Рабочая программа по учебной дисциплине Основы бережливого производства для специальности Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

УТВерждаю

Директор ГОАПОУ

«Липецкий металлургический

колледж»

А.В.Уколов

«

»

20

г.

Протокол №

от «

»

20

г.

Одобрено

Председатель цикловой комиссии языковедческих дисциплин

Согласовано

Заместитель директора

по учебной работе

Н.А. Климонтова

Л.Н. Красникова

стр.

общая характеристика рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

условия реализации рабочей программы учебной дисциплины

11

Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

13

Коды

ОК, ПК, ЛР

Умения

Знания

ОК 01

ОК 02

ОК 03

ОК 04

ОК 07

ОК 09

- картирование потока создания ценности;

- подготовка документов для проведения наблюдения за организацией производства;

- выявление потерь на производстве;

- использование методов и инструментов бережливого производства для устранения потерь;

- основы организации бережливого производства;

- отечественный и зарубежный опыт организации бережливого производства;

- современные тенденции развития средств и методов по организации бережливого производства.

- метод 5S;

- канбан;

- поток единичных изделий;

- пока-ёкэ;

- карта потока создания ценности;

- всеобщий уход за оборудованием;

- кайдзен.

Виды учебной работы

Объем в часах

Объем образовательной программы учебной дисциплины

36

в том числе в форме практической подготовки

10

в том числе:

- теоретическое обучение

24

- лабораторные работы и практические занятия

10

- курсовые проекты (работы)

-

- самостоятельная работа

-

- консультации

-

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

2

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем в ак. ч. /

в том числе в форме практической подготовки, ак. ч.

Коды компетенций и личностных результатов, формированию которых способствует освоение учебной дисциплины

1

2

3

4

Раздел 1

Бережливое производство как модель повышения эффективности деятельности предприятия

6/0

Тема 1. 1

Традиционное и бережливое производство

Содержание занятий:

1. Понятия «производство», «разделение труда», «традиционное и бережливое производство».

2. Бережливое и массовое производство.

3. Особенности бережливого производства.

4. Идеи разделения труда (Ф. Тейлор) и конвейерной сборки (Г. Форд).

5. Производственная система ГАЗ.

2

ОК 01

ОК 02

ОК 03

ОК 04

ОК 07

ОК 09

Тема 1.2

История развития бережливого производства

Содержание занятий:

1. Успехи предприятий при внедрении бережливых систем.

2. История Toyota production system (Япония) – lean production (США) – бережливое производство (Россия).

3. Тайити Оно – «отец» бережливого производства.

4. Дао Toyota.

5. Особенности менталитета западных и восточных стран.

2

Тема 1.3

Основные понятия и терминология

Содержание занятий:

1. Основные понятия бережливого производства: андон, джидока, «точно вовремя», кайдзен, выталкивающее и вытягивающее производство, муда.

2. Идеалы бережливого производства. Потери. Классификация потерь. Виды потерь. Причины и способы борьбы.

2

Раздел 2

Системы управления и оптимизации материальными потоками

6/0

Тема 2.1

Принципы бережливого производства

Содержание занятий:

1. Принципы бережливого производства.

2. Взаимоотношение Заказчик - Поставщик.

3. Люди - самый ценный актив компании.

4. Кайдзен - непрерывное усовершенствование.

5. Решение вопросов на производственной площадке.

6. Все внимание на «Гемба».

7. Физическая и психологическая безопасность.

8. Отсутствие дефектов.

9. По первому требованию заказчика. Одно за другим.

10. Мгновенная реакция поставщика. Минимальные затраты.

4

ОК 01

ОК 02

ОК 03

ОК 04

ОК 07

ОК 09

Тема 2.2

Понятие «муда» (потери)

Содержание занятий:

1. Потери первого, второго и третьего рода. Потери, неравномерность, перегрузка и взаимосвязь между ними.

2. Причины образования потерь. Природа потерь.

3. Охота на потерри. Мероприятия по искоренению потерь.

4. Виды потерь.

2

Раздел 3

Инструменты бережливого производства

22/10

Тема 3.1

Система 5С

Практические занятия:

1. Понятие "Система 5С".

2. Сортируй – Соблюдай порядок – Содержи в чистоте –Стандартизируй – Совершенствуй.

3. Практические способы реализации: метод ярлыков, метод теней.

4. Система 5С как основа для кайзен и способ повышения эффективности.

5. Отсутствие порядка как источник потерь.

2

ОК 01

ОК 02

ОК 03

ОК 04

ОК 07

ОК 09

Тема 3.2

Стандартизированная работа. Хронометраж

Содержание занятий:

1. Стандарты качества и стандарты процесса.

2. Стандартизированная работа.

3. Рабочая последовательность как необходимый элемент стандартизации.

4. Стабильность и нестабильность цикла.

5. Значимая работа.

6. Циклическая работа оператора.

7. Стандартный незавершенный задел.

8. Время цикла.

9. Хронометраж.

10. Бланки стандартизированной работы.

11. Рабочий стандарт и его разработка.

12. Критерии эталонного рабочего места.

6

Тема 3.3

Расчет численности основного производственного персонала (ОПР)

Практические занятия:

1. Методика расчета численности основного производственного персонала (ОПР) по методу бережливого производства.

2. Суммарное время цикла.

3. Средневзвешенное время цикла.

2

Тема 3.4

Управление потоком создания ценности

Практические занятия:

1. Поток единичных изделий.

2. Поток создания ценности.

3. Поток единичных изделий.

4. Организация потока единичных изделий.

5. Время выполнения заказа.

6. Компоновки рабочих ячеек.

7. Создание рабочих ячеек.

2

Тема 3.5

Хейджунка – выравнивание производства

Содержание занятий:

1. Выравнивание производства по объемам и номенклатуре изделий.

2. Реализация идеала "Одно за другим".

3. Методика внедрения выравнивания производства.

4. Расчет загрузки операторов при неравномерности потока.

5. Средневзвешенное время цикла.

6. Выравнивание загрузки операторов.

2

Тема 3.6

Тянущая система «Канбан»

Практические занятия:

1. Вытягивающий и выталкивающий способ подачи материалов.

2. Незавершенное производство как источник потерь.

3. Канбан как реализация подхода "точно вовремя".

4. Фиксирование по времени.

5. Фиксирование по объему.

6. Возвратный канбан.

7. Сигнальный канбан.

2

Тема 3.7

Быстрая переналадка SMED

Практические занятия:

1. Переналадка оборудования.

2. Переналадка как серьезное препятствие для внедрения потока единичных изделий и выравнивания производства.

3. Последовательности шагов операции переналадки.

4. Быстрая переналадка.

5. Основные этапы быстрой переналадки.

6. Внешняя переналадка.

7. Внутренняя переналадка.

8. Результат применения быстрой переналадки.

2

Тема 3.8

TPM – всеобщее обслуживание оборудования

Содержание занятий:

1. Плановое и автономное обслуживание оборудования.

2. Понятие «всеобщее обслуживание оборудования».

3. ТРМ как инструмент снижения времени простоев оборудования из-за отказов и ремонта.

4. Вовлечение основного персонала в ремонт оборудования.

5. Регламенты обслуживания оборудования.

6. Визуализация точек обслуживания.

7. Понятие "превентивные меры".

8. Способы сбора данных по отказу оборудования.

4

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

2

Всего:

36

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Перечень знаний, осваиваемых в рамках дисциплины:
- основы организации бережливого производства;

- отечественный и зарубежный опыт организации бережливого производства;

- современные тенденции развития средств и методов по организации бережливого производства.

- метод 5S;

- канбан;

- поток единичных изделий;

- пока-ёкэ;

- карта потока создания ценности;

- всеобщий уход за оборудованием;

- кайдзен.

Демонстрирует знания, выполняет требуемые трудовые действия в рамках списка результатов обучения.

Экспертное наблюдение и оценивание выполнения индивидуальных и групповых заданий (в том числе в письменной форме)

Текущий контроль в форме беседы

Решение ситуационных задач

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практического задания

Подготовка и выступление с сообщением, докладом и/или презентацией

Подготовка реферата по темам дисциплины

Перечень умений, осваиваемых в рамках дисциплины:
- картирование потока создания ценности;

- подготовка документов для проведения наблюдения за организацией производства;

- выявление потерь на производстве;

- использование методов и инструментов бережливого производства для устранения потерь.