12+  Свидетельство СМИ ЭЛ № ФС 77 - 70917
Лицензия на образовательную деятельность №0001058
Пользовательское соглашение     Контактная и правовая информация
 
Педагогическое сообщество
УРОК.РФУРОК
 
Материал опубликовала
Кузнецова Алина Валентиновна7387
Россия, Свердловская обл., Первоуральск
Материал размещён в группе «Проф.тех.образование»

Проверка, испытание и наладка электрооборудования.

Общие сведения. Перед проведением изме­рений, связанных с наладкой или испытанием устройств, должен быть выполнен комплекс подготовительных мероприятий:

тщательный осмотр испытываемого объек­та с целью выявления и устранения дефектов;

изучение электрической схемы и установ­ление норм испытательных напряжений и то­ков

составление схемы измерения с указанием необходимых приборов, их класса, предела измерения, допустимого сопротивления изоля­ции и т. п.;

обеспечение необходимых условии при из­мерении (температура, влажность, чистота поверхности, освещение и т. п.) и безопасного производства работ;

подготовка рабочего места и необходимо­го оборудования в соответствии со схемой из­мерения.

При производстве измерений высокого на­пряжения особое внимание необходимо уде­лить качеству подсоединения оборудования к контуру заземления, проверив его визуально или с помощью омметра.

Все работы следует проводить, строго соблюдая правила техники безопасности.

Выбор приборов. Измерительные приборы в зависимости от их назначения, области при­менения и условий работы должны выбирать­ся по следующим основным принципам:

должна существовать возможность из­мерения исследуемой физической величины;

пределы измерения прибора должны охватывать все возможные значения измеряе­мой величины. При большом диапазоне изме­нений последней целесообразно использовать многопредельные приборы;

прибор должен обеспечивать требуемую точность измерений. Поэтому следует обра­тить внимание не только на класс выбираемо­го прибора, но и на факторы, влияющие на дополнительную погрешность измерений( не­синусоидальность токов и напряжений, откло­нение положения прибора при установке его в положение, отличное от нормального, влия­ние внешних магнитных и электрических по­лей и т. п.);

при проведении некоторых измерений важную роль играют экономичность (потреб­ление) измерительного прибора, его масса, га­бариты, расположение органов управления, равномерность шкалы, возможность считыва­ния показаний непосредственно по шкале, быстродействие и пр.;

подключение прибора не должно су­щественно влиять на работу исследуемого уст­ройства, поэтому при выборе приборов следу­ет учитывать их внутреннее сопротивление. При включении измерительного прибора в согласованные цепи входные или выходные сопротивления должны быть требуемого номи­нального значения;

прибор должен удовлетворять общим техническим требованиям техники безопасно­сти при производстве измерений, устанавли­ваемым (ГОСТ 22261-76), а также техническим условиям или частным стандартам;

не допускается использовать приборы: с явными дефектами измерительной системы, корпуса и т. д.; с истекшим сроком поверки; нестандартные или не аттестованные ведомст­венной метрологической службой; не соответ­ствующие по классу изоляции напряжениям, на которые подключается прибор.

Определение погрешности измерения. От­клонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины называют по­грешностью измерения.

Погрешность, свойственная средству изме­рения, находящемуся в нормальных условиях применения (ГОСТ 22261-76), является основ­ной. При отклонении одной из влияющих вели­чин за пределы, установленные для нормаль­ного значения или области нормальных значе­ний, появляются дополнительные погрешности. Пределы допустимых основной и дополнитель­ной погрешностей средств измерений устанав­ливаются в виде абсолютных, приве­денных, относительных погрешностей или в виде определенного числа де­лений.

Абсолютная погрешность измерения Δ вы­ражается в единицах измеряемой величины и определяется как разность между измеренным Хизм. и истинным значениями измеряемой ве­личины X, т. е. Δ = Хизм. — X.

В связи с тем, что истинное значение измеряемой величины неизвестно, на практике пользуются действительным значением вели­чины, найденным экспериментальным путем и максимально приближающимся к истинному значению.

Наиболее полно качество измерения харак­теризуется относительной погрешностью изме­рения δ, равной отношению абсолютной по­грешности измерения к истинному (действи­тельному) значению измеряемой величины, X:

δ = Δ .

Х

Для сравнительной оценки точности стре­лочных приборов пользуются понятием приве­денной погрешности прибора γ , % — отноше­ние абсолютной погрешности к предельному значению шкалы:

γ = Δ .

Хк

Величина Хк принимается равной: конеч­ному значению шкалы — для приборов с одно­сторонней шкалой; сумме конечных значений шкалы прибора — для приборов с двусторон­ней шкалой; разности конечного и начального значений диапазона — для приборов с безну­левой шкалой; длине шкалы, если шкала име­ет резко сужающиеся деления.

Средствам измерения, пределы допускае­мых погрешностей которых выражаются в ви­де относительных или приведенных погреш­ностей, (согласно ГОСТ 13600-68) присваивают классы точности, выбираемые из ряда чисел (1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6).

Для стрелочных приборов класс точности определяет максимально допустимое значение основной приведенной погрешности измерения. Зная класс точности прибора, можно опреде­лить предел относительной погрешности изме­рения:

δ = γ Хк .

Х

Часто значение искомой величины А оп­ределяют косвенно по результатам нескольких измерений, связанных с искомой величиной из­вестными зависимостями. В этом случае отно­сительная погрешность определяется следую­щим образом:

δ л=(| А δа| + | В δв| + | С δс |+..-)/Л, где δ а, δв, δс — относительные погрешности измерения величин В, С, В;

ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ.

В процессе монтажа и после его окончания, а также в условиях эксплуатации электрооборудование электроустановок проходит проверку, испытания и наладку.
При транспортировке и монтаже электрооборудование может быть повреждено. Во время эксплуатации возможно его повреждение вследствие естественного износа, а также конструктивных дефектов.
К наладке электрооборудования предъявляют регламентированные требования, для соблюдения которых проводят следующие испытания:
типовые в соответствии с действующими ГОСТами;
приемосдаточные в соответствии с ПУЭ, а в отдельных случаях с указаниями Минэнерго;
профилактические и другие в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), объемом и нормами испытаний электрооборудования и инструкциями на отдельные элементы электрооборудования.
Типовые испытания проводят на заводах-изготовителях по программам и с объемами, указанными в стандартах и технических условиях, но частично их можно проводить на месте монтажа электроустановок. При типовых испытаниях проверяют соответствие электрооборудования тем требованиям, которые предъявляются к нему стандартами.
Приемосдаточные испытания проводят во вновь сооружаемых и реконструируемых установках до 500 кВ. При испытаниях выявляют соответствие смонтированного оборудования проекту, снимают необходимые характеристики и выполняют определенный объем измерений. После рассмотрения результатов испытаний дают заключение о пригодности оборудования к эксплуатации.
Профилактические испытания проводят в процессе эксплуатации оборудования, что позволяет расширить возможности обнаружения дефектов с целью своевременного ремонта или замены оборудования.


Практическая работа № 2
DOC / 30.5 Кб

Опубликовано в группе «Проф.тех.образование»


Комментарии (0)

Чтобы написать комментарий необходимо авторизоваться.