
МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Керосинорезы
МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций
Специальность: 15.02.19 Сварочное производство, 1-й год обучения
Разработала: преподаватель высшей категории МТК ДонГТУ
Шишкина Людмила Николаевна

Комплект керосинореза

Керосинорез — устройство для кислородной резки низкоуглеродистых сталей, использующее в качестве горючего керосин. Предназначено для ручной разделительной резки листового и сортового металла из углеродистых и низколегированных сталей.

Керосинорезы могут иметь два типа подачи топлива:
С испарением. Имеет испарительную камеру с асбестовой набивкой. В камеру поступает керосин, для испарения которого камера подогревается дополнительным пламенем.
С распылением. Имеет специальное распылительное устройство, через которое жидкое горючее распыляется, в распылённом виде поступает в мундштук и там испаряется.

Керосинорезы работающие по принципу распыления имеют ряд преимуществ по сравнению с керосинорезами работающими по принципу испарения, а именно:
вес резака на 30-50 % меньше;
нет асбестовой намотки, это упрощает обслуживание керосинореза;
нет подогревающего пламени, как следствие, резак не перегревается в процессе работы, и резчику не приходится дышать продуктами горения топлива;
работает при низких температурах (до −40 ºС с мундштуком "Зима);
высокая стойкость к обратным ударам пламени.

Основные части керосинореза
РК-02 (тип «Луч»)

Схема керосинореза РК-02

Устройство керосинореза
Особенностью конструкции резака является отсутствие асбестового шнура и отдельного подогревающего пламени для испарения жидкого топлива.

В состав резака входит: ствол с группой запорных вентилей; трубка кислорода режущего; коллектор кислородный; коллектор керосиновый со смесителем; головка резака с наружным и внутренним мундштуком. В кислородном штуцере резака установлен обратный клапан.
Кислород подается в резак через кислородный штуцер со встроенным клапаном. Под действием потока золотник клапана, преодолевает усилие пружины и открывает проход для кислорода. Далее поток разделяется на две части: одна направляется к вентилю кислорода режущего, вторая — к смесительному устройству через вентиль подогревающего кислорода. Кислород подогревающий поступает к смесительному устройству через кольцевой зазор, образованный между кислородным и керосиновым коллектором.

Керосин попадает в резак через штуцер с резьбой М14х1,5 и далее через вентиль жидкого горючего и керосиновый коллектор попадает к дозированному отверстию смесительного устройства.
Резак работает по принципу механического распыления жидкого топлива кислородными струями с последующим испарением аэрозоли в нагретых полостях и каналах наружного мундштука. Нагрев наружного мундштука производится за счет утопленности торца внутреннего мундштука относительно торца наружного, благодаря чему аэрозоль, сгорая у торца внутреннего мундштука, нагревает наружный мундштук.

Принцип резки керосинорезом осуществляется так:
Топливо под давлением поступает в испарительную огнеупорную камеру.
Далее — в мундштук, куда попадает и кислород.
Они перемешиваются в горелке, которая расположена на конце мундштука.
Образуется пламя высокой температуры (2400–2500°С), под воздействием которого металл разрезается.
Для обеспечения безопасности устройство оснащено обратным защитным клапаном.

Некоторые модели керосинорезов:
Р3К-02 «НЕВА». Предназначен для ручной разделительной резки листового и сортового металла из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 200 мм. В качестве горючего используется керосин осветительный по ОСТ 38.01407-86 или керосин авиационный ТС-1.
РК-02 (тип «Луч»). Предназначен для ручной разделительной резки углеродистой и низколегированной стали толщиной до 200 мм. В качестве горючего используется керосин осветительный по ОСТ 38.01407-86 или топливо ТС-1 по ГОСТ 320.001.499.43.011-99.
РК-300. Предназначен для ручной разделительной резки углеродистой и низколегированной стали толщиной до 300 мм. Укомплектован наружными и внутренними мундштуками с шлицевыми пазами.


Правила эксплуатации керосинореза
Давление в бачке с керосином не должно быть выше давления кислорода после редуктора — иначе керосин может через инжектор попасть в кислородный шланг, что приведёт к обратному удару пламени в шланг, его разрыву и загоранию.
При перерывах в работе плотно закрывают вентиль для подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак кладут головкой вниз. Это исключает затекание керосина в кислородный шланг и возможность обратного удара пламени в шланг при последующем зажигании смеси для подогревающего пламени резака при возобновлении работы.
При прекращении работы сначала закрывают вентиль режущего кислорода, а потом вентиль горючего и вентиль подогревающего кислорода. Затем открывают спускной кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного.

Хранение и транспортировка
Резаки разрешается перевозить в любых закрытых транспортных средствах.
Хранить в помещении при температуре от +5°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 70%.