Презентация «Автоматическая линия изготовления арматурных ферм»
Автоматическая линия изготовления арматурных ферм МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 2-й год обучения Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ Шишкина Людмила Николаевна АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Ферма представляет собой треугольную конструкцию, состоящую из абсолютно прямых стержней, которые соединены между собой. Ферма является готовой сетью нижних, верхних и поперечных (зигзаговых) арматур, соединенных методом контактной сварки и обладающих необходимой прочностью для выполнения работ.
Фермы состоят из двух боковых прямолинейных проволок и соединяющей их средней проволоки, изогнутой змейкой и приваренной внахлестку к обоим боковым проволокам. Фермы имеют следующие размеры: - ширина А=100-350мм; - Шаг В=200-400мм; - диаметр боковой проволоки d1=6-14мм; - диаметр средней проволоки d2=6-10мм.
Схема автоматической линии изготовления арматурных ферм Линия состоит из стойки 2 с тремя барабанами 1, машины 3 для стыковой сварки концов проволок, правильного устройства 4, двухэлектродной машины 5 типа МТМФ-2х150, для гибки и вязки ферм, гильотинных ножниц 6 и приемного стола 7.
Основным звеном линии является машина МТМФ-2х150
Машина МТМФ-2х150 выполняет в автоматическом цикле следующие операции: формирование змейки; подачу змейки продольных проволок к электродам; фиксацию проволок во время сварки; точечную сварку всех пересечений змейки с продольными проволоками; перемещение фермы на шаг после каждой сварки; отсчет заданного числа шагов и подача команды на гильотинные ножницы для отрезки ферм заданной длины.
С барабанов 1 проволока поступает на правильное устройство 4 и в приемное устройство машины МТМФ-2х150. Отсюда боковые проволоки поступают в подвижную каретку машины, где удерживаются захватами, а средняя проволока - в шатунный механизм. Шатунный механизм состоит из пневмоцилиндра 2 с неподвижным поршнем, направляющих втулок 1, двух стоек - подвижной 3, связанной с пневмоцилиндром, и неподвижной 6. Обе стойки соединены между собой шатунами5. На стойках и в месте соединения шатунов установлены три штыря 4. При движении пневмоцилиндра по направляющим втулкам вправо, проволока оказывается между тремя штырями, и средний штырь отгибает ее в сторону, образуя очередной шаг змейки. Схема работы шатунного механизма
В таком положении проволока удерживается захватами машины, после чего весь шатунный механизм опускается, освобождая согнутую проволоку. Управление автоматическим циклом осуществляется системой конечных выключателей и электронными регуляторами времени. Производительность линии- 2 фермы в минуту. Схема работы шатунного механизма: а) исходное положение; б) положение формирования
https://www.youtube.com/watch?v=JFY-NBPNlXI https://www.youtube.com/watch?v=uvnOt-mtVZY Линия непрерывная с последовательным расположением оборудования и сквозным транспортом. Линия предназначена для непрерывных заготовок. Сварочные линии по производству решетчатых ферм Оборудование для сварки арматурной фермы
Преимущества применения арматурной фермы: Соединение деталей методом точечной сварки на полностью автоматизированном оборудовании. Идеальная точность всех составляющих фермы с точки зрения диаметра арматуры, сопротивления, сварки, длины. Крайне высокая сопротивляемость использованной арматуры. Возможность заказа необходимой длины и избежание отходов разрезки. Простота транспортировки (десять тысяч метров арматурной фермы в одном прицепе). Широкий выбор высоты фермы и разнообразие диаметров использованной арматуры. Более редкое применение свай или опор при выполнении потолка ввиду высокой прочности фермы.
