Презентация к уроку на тему «Термическая обработка»

Тема: «Термическая обработка. Закалка и отпуск». ГБПОУ Курганский государственный колледж Дисциплина «Материаловедение» Преподаватель Хазиева Ирина Масгутовна

Общие сведения Общие сведения Цель и сущность закалки Виды закалки Цель и виды отпуска ПЛАН

Что такое сталь? Что такое сталь? Перечислите основные группы сталей. В чем особенность легированной стали? Перечислите виды легированной стали. Где применяют быстрорежущие стали? Как влияет на свойства стали содержание углерода? Как влияет на свойства стали содержание хрома? В чем разница между сталью и чугуном? Чем отличаются легированные и углеродистые инструментальные стали? Какой химический элемент обеспечивает стали прочность? Повторение пройденного материала

Расшифруйте устно марки сплавов 1.35 2. 45Х 3. 30ХГС 5. У10А 4. Р18 6. У8 7. Ст2 8. ВСт3 9. 65 10. 38ХН 11. БрС30 12. 9ХС

ИЗУЧЕНИЕ НОВОЙ ТЕМЫ Термическая обработка – нагрев, выдержка, охлаждение детали Термообработка Изменение структуры Улучшение механических свойств Производительная работа механизма

ВОЗДУХ ВОДА МАСЛО ЭМУЛЬСИЯ СОЛЕВОЙ РАСТВОР ВИДЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Виды закалки ТВЧ ГАЗОВАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ПРОСТАЯ ПРЕРЫВИСТАЯ СТУПЕНЧАТАЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКАЯ Закрепление пройденного материала

Ответь на вопросы: Что такое термообработка? Какие свойства приобретает деталь после термообработки? Содержанием какого химического элемента определяется прокаливаемость? Какая среда охлаждения является предпочтительной для легированных сталей? Перечислите виды сред охлаждения.

Отпуск – нагрев закаленной стали, выдержка при определённой температуре, охлаждение с заданной скоростью НИЗКИЙ ОТПУСК – 150° - 200°С СРЕДНИЙ ОТПУСК – 350° - 500°С ВЫСОКИЙ ОТПУСК – 500° - 600°С УЛУЧШЕНИЕ – закалка на мартенсит с последующим высоким отпуском ИЗУЧЕНИЕ НОВОЙ ТЕМЫ

1 ряд закалка отпуск действие смягчать вязкость твердость повышать уменьшать компонент 2 ряд отпуск система температура нагрев разделять низкий средний высокий фаза 3 ряд отпуск температура твердость прочность выше меньше больше сталь анизатропность Закрепление пройденного материала

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 д е а л ь с р д а а г е в н о а с л с к р о с ь т х в з д у р о л е н о к е а и з а а л к н т е щ и к л у и н г н т а к и у к о р д т о а ч м в к у у Закрепление новой темы Т е Р М о о Б Р А Б О Т К А

Домашнее задание: Изучить тему, 6 вопросов к «цепочке» Составить карточку по теме, классификация«пирамида» Придумать ребус: 1 ряд – термообработка 2 ряд – прокаливаемость 3 ряд - улучшение «3» «4» «5»

Изучение нового материала Отжиг Отжиг стали проводят для получения требуемой равновесной структуры с минимальной твердостью, с целью дальнейшей обработки получаемых деталей резанием. Изделие нагревают до нужной температуры и охлаждают вместе с печью. Отжиг применяют для снятия внутренних напряжений, повышения механических свойств, снижения твердости и для подготовки структуры к дальнейшей обработке.

Изучение нового материала По классификации А. А. Бочвара различают 2 вида отжига: При отжиге первого рода структура детали или заготовки не меняется, такой отжиг применяют для снятия остаточных напряжений, для уменьшения или устранения химической неоднородности. Отжиг второго рода - нагрев, выдержка и медленное охлаждение, в результате чего меняется конечная структура заготовки. Из-за медленного охлаждения структура получается равновесной, уменьшается неоднородность и внутреннее напряжение повышается пластичность, улучшается обрабатываемость резанием.

Изучение нового материала

Изучение нового материала Нормализация Термическую операцию, при которой сталь нагревают до температуры на 30-50°С выше верхних критических точек, затем выдерживают при этой температуре и охлаждают на спокойном воздухе, называют нормализацией . При нормализации уменьшаются внутренние напряжения, происходит перекристаллизация стали, измельчающая крупнозернистую структуру металла сварных швов, отливок или поковок. Нормализация стали по сравнению с отжигом является более коротким процессом термической обработки, и более производительным. Углеродистые и низколегированные стали (до 0,2% углерода) подвергают не отжигу, а нормализации. Сплавы после нормализации приобретают мелкозернистую структуру и несколько большую прочность и твердость, чем при отжиге. Нормализацию применяют для исправления крупнозернистой структуры, улучшения обрабатываемости стали резанием, улучшения структуры перед закалкой.

Изучение нового материала Термоциклическая обработка (ТЦО) Обычно повышение прочности стали, достигаемое при термической обработке, сопровождается снижением вязкости. Важной особенностью ТЦО является то, что она позволяет одновременно повысить как прочность, так и вязкость стали. Такая обработка заключается в том, что детали быстро нагревают на 30— 50°С выше температуры критической точки, а затем многократно (4—6 раз) охлаждают на воздухе до температуры на 30—50°С ниже и вновь нагревают на 30—50°С. После этого проводится окончательное охлаждение в воде или масле. Метод ТЦО по сравнению с обычной термической обработкой позволяет при одном и том же значении предела прочности получить в 2—3 раза большую величину пластичности и вязкости.

Изучение нового материала Термоциклическая обработка (ТЦО)

Домашнее задание: Изучить тему, тест Составить карточку по теме Придумать ребус(кроссворд «наоборот»): 1 ряд – диффузия 2 ряд – гомогенизация 3 ряд - рекристаллизация «3» «4» «5»