Реферат «Вентиляция в механическом цехе, техническое обслуживание и ремонт системы приточно-вытяжной вентиляции»
Реферат по специальности «Реализация технологических процессов проведения ремонтных работ и испытаний систем вентиляции»
Тема реферата : Вентиляция в механическом цехе ,техническое обслуживание и ремонт системы приточно - вытяжной вентиляции .
Термином " вентиляция " определяется совокупность устройств ,которые обеспечивают эффективный воздухообмен и создаёт комфортный микроклимат в помещении ,способствует качественной работе сложного оборудования . Цель работы приточно - вытяжной вентиляции не только в обеспечении притока свежего воздуха ,но и в выводе отработанных воздушных масс из помещения .Приточно -вытяжные системы могут повторно пускать тепло или холод использованного воздуха.
Систему естественного движения воздуха в каналах и трубах описал Михаил Ломоносов. Он создал отдельный научный труд на эту тему, который называется «О вольном движении воздуха в рудниках примеченном». Также Ломоносов создал первую конструкцию прибора, который регистрировал скорость и направление движения воздушного потока.
Естественная вентиляция напрямую зависит от погодных условий, ей невозможно управлять. В этом ее основной недостаток. Он и подтолкнул ученых искать новые пути для создания вентиляционных систем. Так история развития вентиляции приблизилась к открытию механического типа проветривания помещений – искусственным вентиляционным системам.В 1754 году немецко-российский математик Леонард Эйлер публикует основы работы вентилятора, которые в итоге станут базой современных методик расчета систем принудительной вентиляции. Первый центробежный вентилятор был изобретен в 1832 году лейтенантом А. Саблуковым. В 1892 году миру представлен диаметральный вентилятор.
С тех пор, как первый вентилятор был установлен в парламенте Англии, вентиляционные системы начали применять для создания подходящего микроклимата помещения. История развития вентиляции помогла усовершенствовать условия труда и быта. Можно сказать, что она стала изобретением социального значения. Ведь, с ее помощью можно было создать необходимые санитарно-гигиенические условия на рабочих местах тяжелых предприятий и легкой промышленности. Руководители предприятий теперь могли заботиться о здоровье работников и обеспечивать им достойные условия труда.
Вскоре создали техническую и санитарную службу, которая контролировала правильную вентиляцию на промышленных предприятиях. Согласно новым законам, на каждом предприятии должна была в обязательном порядке быть оборудована вентиляционная система. Первый такой закон был издан в 1918 году.
Сегодня ведется активная научно-исследовательская работа по усовершенствованию систем вентиляции во многих институтах. Вентиляция в современном мире является важной отраслью науки, а вентиляционные системы постоянно расширяют границы применения и совершенствуются.
Вентиляция в производственном цехе представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных между собой процессов и устройств, нацеленный на создание качественного воздухообмена внутри производственного помещения. Главный акцент состоит в том, что это целая система инженерных разработок, которая призвана обеспечить бесперебойную фильтрацию воздуха от вредных и токсичных примесей и его функциональную циркуляцию, не нарушая при этом ход технологических процессов, а способствуя благоприятным условиям для их успешного выполнения.
Проектирование и установка промышленной системы вентиляции являются сложным и ответственным процессом. Готовая сеть воздухообмена должна соответствовать строгим правилам, закрепленным действующими строительными нормами и правилами (СНиП) и государственными и отраслевыми стандартами.. Нормы вентиляции производственных помещений закреплены СНиП (строительные нормы и правила) 2.04.05-91 и 41-01-2003 Согласно этим документам установка промышленной вентиляции должна быть произведена во всех без исключения производственных помещениях, независимо от их функционального назначения, площади и количества, работающих в них людей. Главной особенностью промышленной вентиляции является то обстоятельство, что ее использование осуществляется в условиях интенсивного паровыделения и газовыделения, которые сопровождаются вредными выбросами. Таким образом можно сделать вывод, что главной целью проектирования и монтажа систем промышленной вентиляция является поддержание в производственных помещениях состава воздуха, в соответствии с нормами СаНПин.
Механический цех - это предприятие, оснащенное оборудованием и расходными материалами для механической обработки, процесса, в котором детали режутся, изготавливаются и заканчиваются для подготовки их к использованию. Механические цеха используются при создании новых запчастей, а также при ремонте существующего оборудования и запчастей.
Особенностями производственного механического помещения является большое тепловое выделение от электрического оборудования и рабочих, наличие в воздухе паров аэрозолей, охлаждающих жидкостей, масла, эмульсий, пыли. Вентиляция в таких цехах устанавливается смешанного типа. Местные отсосы располагаются непосредственно над станками и рабочими зонами, а элементы общеобменной системы обеспечивают приток свежего воздуха сверху, в расчете не менее 30 куб.м. на одного человека.
Ocнoвныe тpeбoвaния и нopмы:
Oбъeмы вoздyхa, кoтopыe тpeбyeтcя пoдaвaть в мeхaничecкий цeх, зaвиcят oт нecкoльких фaктopoв:
paзмep пoмeщeний, выcoтa пoтoлкoв, кoнфигypaция
cпeцификa тeхнoлoгичecкoгo пpoцecca, ocoбeннocти иcпoльзyeмoгo oбopyдoвaния. В чacтнocти, нeoбхoдимo ocoбoe вниманиe yдeлять пpoцeccaм c бoльшим выдeлeниям тeплoты, или c иcпoльзoвaниeм aбpaзивных мaтepиaлoв
кoличecтвo paбoтaющeгo oбopyдoвaния
кoличecтвo paбoтникoв
Вeнтиляция мeхaничecкoгo цeхa paccчитывaeтcя в пepвyю oчepeдь пo пoтpeбнocтям людeй. Этo 30 м3/ч нa кaждoгo paбoтникa (иинимум). Oднaкo, ecли тeхнoлoгичecкий пpoцecc ocнoвaн нa иcпoльзoвaнии тepмичecкoй oбpaбoтки, шлифoвки или иных видoв paбoты c пoвышeнными выдeлeниями вpeдных компoнeнтoв, пpoeктиpoвaниe вeнтиляции ycлoжняeтcя. Пpихoдитcя дeлaть oтдeльный pacчeт пo кaждoй из вoзможных вpeднocтeй.
Пo избытoчнoмy тeплoвыдeлeнию
Q = Qu + (3,6V – cQu * (Tz – Tp) / c * (T1 – Tp))
гдe:
Qu (м3) – oбщий oбъем вывoдиmмгo пoтoкa (вытяжки)
V (Вaтт) – вeличинa тeплoвoй энepгии, выдeлeннoй oбopyдoвaниeм
c (kДж) – тaбличнoe знaчeниe тeплoeмкocти
Tz (°C) – тeмпepaтypa oтpaбoтaннoгo вoздyхa
Tp (°C) – тeмпepaтypa пpитoчнoгo вoздyхa
T1 – тeмпepaтypa нa вытяжкe oбщeoбмeннoй линии вeнтиляции цeхa
Пo избытoчнoй влaжнocти
Q = Qu + (W – 1,2 (Om – Op) / O1 – Op))
гдe:
W (мг*чac) – чacoвoe выдeлeниe вoдяных пapoв
Om (гpaмм*кг) – кoличecтвo влaги, вывoдимoe лoкальными ycтaнoвкaми
Op (гpaмм*кг) – ypoвeнь влaжнocти пpитoчнoгo пoтoкa
O1 (гpaмм*кг) – oбщee кoличecтвo влaги, вывoдимoe вeнтиляциoннoй cиcтeмoй
Пpoизвoдитeльнocть вытяжнoй линии
Пpoизвoдитeльнocть вытяжнoй линии oбщeoбмeннoй вeнтиляции oпpeдeляeтcя oбщeй фopмyлoй:
L = 3600 * V * S
гдe:
L (м3) – пpoизвoдитeльнocть cиcтeмы
V – cкopocть вoздyшнoй cтpyи в вытяжных вoздyхoвoдaх
S – ceчeниe кaнaлoв
Pacчeт вeнтиляции мехaничecкoгo цeхa тpeбyeт тecнoгo взaимодeйcтвия .c тeхнoлoгaми, кoтopыe могyт вoвpeмя oпpeдeлить пoказaтeли тoгo или инoгo cтaнка, дaть yкaзaния пo кoличecтвy выдeляeмых вpeднocтeй
Opгaнизaция вoздyхooбmeнa мехaничecких цeхoв нaпpaвлeнa нa accимиляцию и yдaлeниe выдeлившихcя в пpoцecce paбoты вpeдных кoмпoнeнтoв. Для вывoдa иcпoльзyютcя мecтныe oтcocы или иныe мecтныe вытяжныe yзлы. Пoдaчa кoмпeнcиpyющeгo пpитoчнoгo пoтoka пpoизвoдитcя c вepхнeгo яpyca, чтo пoзвoляeт эффekтивнo вытecнять или accимилиpoвaть избытoчнoe тeплo и вoдянoй пap в вepхних yчacткaх цeхoвoгo oбъeмa. Пpoцecc вoздyхooбменa oбecпeчивaeтcя мeхaничecкими пpитoчнo-вытяжными линиями c вoзmoжным yчacтиeм ecтecтвeнных cиcтem (пo ycлoвияm пpoизвoдcтвa).
ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
В системе приточно-вытяжной вентиляции есть два потока воздуха: приток и отток.
Приток — это поступление свежего воздуха с улицы. Установка забирает свежий воздух, пропускает через воздушный фильтр, очищает, подогревает с помощью рекуператора и доставляет его в помещения дома.
Отток — это забор и отведение отработанного воздуха из помещений дома. Установка собирает влажный спертый воздух из всех помещений, пропускает его через систему рекуперации, где забирает необходимое для подогрева входящего воздуха количество тепла, а затем выбрасывает охлажденный отработанный воздух на улицу.
Оба потока воздуха циркулируют в системе одновременно, но при этом они нигде не смешиваются. Они подходят максимально близко друг к другу только в самой установке, где происходит теплообмен — горячий отработанный воздух, выходя из дома, отдает 90% своего тепла входящему потоку. Таким образом практически полностью отпадает необходимость в стандартном (батареи, теплые полы и т.п.) подогреве холодного воздуха. В традиционном же варианте вы нагреваете батареи (теплые полы), которые греют воздух, это на 90% дороже, чем принудительная вентиляция с рекуператором — деньги посчитайте сами.
Система приточно-вытяжной вентиляции состоит из следующих элементов:
воздушный клапан – препятствует попаданию наружного воздуха в помещения, когда система выключена
воздухозаборная решетка – через нее воздух поступает в систему; она защищает установку от попадания посторонних предметов, а также несет декоративную функцию
фильтр – защита установки, а также фильтрация воздуха
калорифер (воздухонагреватель) – подогрев приточного воздуха зимой
вентилятор – подача воздуха в помещение и поддержание необходимого давления в воздуховодах
воздуховоды – распределяют воздух по помещениям
воздухораспределители – через них подготовленный воздух после воздуховодов попадает непосредственно в помещение
шумопоглатитель – снижает уровень шума от установки
тепло- и звукоизолирующие панели – тоже снижают уровень шума и повышают КПД
система автоматики и регулировки – позволяет осуществлять гибкое эффективное управление системой
Расчёт приточно-вытяжной вентиляции
Расчёт приточно-вытяжной вентиляции сводится к расчёту приточной и вытяжной систем вентиляции по отдельности. Далее, функцию двух систем может выполнять один агрегат — приточно-вытяжная установка.Приточно-вытяжные установки обычно применяют для общеобменных систем вентиляции. Учитывая преобладание притока над вытяжкой, о котором говорилось выше, в таких установках расход приточного воздуха больше, чем вытяжного. Кроме того, аэродинамическое сопротивление приточной системы всегда выше, чем вытяжной ввиду наличия секций фильтрации, нагрева, а иногда и охлаждения. Поэтому вытяжные вентиляторы, как правило, предусматриваются меньшей мощности, нежели приточные.
Наконец, выполняя расчёт приточно-вытяжной вентиляции, можно сэкономить, предусмотрев рекуператор тепла. Это устройство, которое передаёт тепло от вытяжного воздуха приточному. В зимнее время рекуператор способен достаточно сильно прогреть приточный воздух за счёт вытяжного и, как следствие, существенно снизить мощность нагревателя.
Например, в приточной системе вентиляции требуется нагреть 1000 м3/ч воздуха с ‑26°С до +20°С. Мощность нагревателя составит 0,335·1000·(20-(-26)) = 15,3 кВт.
Предположим, в рекуператоре удалось нагреть приточный воздух до температуры +7°С. Тогда нагревателю останется лишь догреть его до искомых +20°С. Мощность такого нагревателя составит 0,335·1000·(20-7)=4,3 кВт. Таким образом, применение рекуператора позволило понизить энергозатраты системы на 11 кВт или на 72%.
При проектировании устройства вентилирования рассчитывают расход воздуха по формуле:
Lотс = 3600FWо.
F обозначает суммарную площадь проемов в м2,
Wо — среднее значение скорости втягивания воздуха. Эта функция зависит от степени загрязненности воздуха и характера выполняемых операций.
Еще один фактор, влияющий на мощность вентиляции — это подогрев поступающего воздуха. Чтобы затраты были меньше, используют рециркуляцию: часть очищенного воздуха нагревается и возвращается в помещение. При этом должны быть соблюдены следующие правила:
снаружи должно поступать не менее 10% чистого воздуха, а в обратно поступающем воздухе вредных примесей не должно быть более 30%;
запрещается применение рециркуляции на производстве, где в воздухе присутствуют взрывоопасные вещества, вредные микроорганизмы, выбросы, относящиеся к 1-3 классу опасности.
Расчет приточно-вытяжной вентиляции производственного помещения
Для того, чтобы сделать проект приточно-вытяжной вентиляции, первым делом определяется источник вредных веществ. Затем высчитывается сколько чистого воздуха необходимо для нормальной работы людей и сколько загрязненного воздуха необходимо вывести из помещения.
Каждое вещество имеет свою концентрацию, и нормы содержания их в воздухе тоже различны. Поэтому расчеты делаются для каждого вещества в отдельности, а результаты потом суммируются. Для создания правильного воздушного баланса необходимо учитывать количество вредных веществ и локальных отсосов, чтобы сделать расчет и определить, сколько необходимо чистого воздуха.
Различают четыре схемы воздухообмена приточно-вытяжной вентиляции на производстве: сверху-вниз, сверху-вверх, снизу-вверх, снизу-вниз.
Расчет производится по формуле:
Кр=G/V,
где Кр — кратность воздухообмена,
G — единица времени (час),
V -объем помещения.
Правильный расчет необходи
чтобы потоки воздуха не попадали в смежные помещения и не удалялись оттуда. Также устройство, подающее свежий воздух, должно располагаться со стороны оборудования, чтобы вредные вещества или пары не попадали на людей. Все эти моменты должны быть учтены.
Если при производственном процессе выделяются вредные вещества тяжелее воздуха, то необходимо использовать комбинированные схемы воздухообмена, при которых 60% вредных веществ будет удаляться из нижней зоны, а 40% — из верхней.
Выводящей излишки тепла и вредные испарения
Это наиболее сложный расчет, потому что надо брать в расчет несколько факторов, и вредные вещества могут быть распределены на большой площади. Рассчитывается количество вредных веществ по следующей формуле:
L=Мв/(упом-уп),
где L — необходимое количество свежего воздуха,
Мв — масса выделяемого вредного вещества (мг/ч),
упом — удельная концентрация вещества (мг/м3),
уп — концентрация этого вещества в воздухе, поступающем через систему вентиляции.
При выделении нескольких видов разных веществ, расчет делается для каждого отдельно, а потом суммируется.
Системы, нормализующей уровень влажности
Для этого расчета сначала необходимо определить все источники образования влаги. Влага может образоваться:
при кипении жидкости,
при испарении из открытых емкостей,
утечки влаги из аппаратов.
Суммируя выделение влаги из всех источников, составляется расчет для системы воздухообмена, нормализующего уровень влажности. Это делается для создания нормальных условий труда и соблюдения санитарно-гигиенических норм.
Формула для воздухообмена:
L=G/(Dyx-Dnp)
Где Dух=MухJух,
а Dпр=MпрJпр.
Jух и Jпр — относительные влажности уходящего и приточного воздуха,
Mух и Mпр — массы водяных паров, находящихся в уходящем и приточном воздухе при полном его насыщении и соответствующей
температуре.
Данный расчет наиболее прост, так как здесь отсутствуют расчеты при выделении вредных веществ, и берутся в расчет только выделения от жизнедеятельности людей. Присутствие чистого воздуха обеспечит высокую производительность труда, соблюдение санитарных норм, чистоту технологического процесса.
Как и любая другая система ,система вентиляции нуждается в профилактике и ремонте . Технология, сложность и цена устранения поломок зависят от компоновки, проблем, требований и задач для конкретного объекта. Во всех случаях требуется комплексный подход: первичное обследование, визуальное выявление дефектов, диагностика оборудования, поиск методов восстановления или поддержания нормального функционирования, расчет стоимости, поставка комплектующих, выполнение работ.
Техническое обслуживание систем вентиляции и
кондиционирования включает в себя
комплекс
мероприятий
профилактического характера по поддержанию работоспособности или
исправности систем в целом, их частей, оборудования в процессе
технической эксплуатации.
ТО подразделяется на еженедельное техническое обслуживание,
регламентированное планово-предупредительный, нерегламентированное
или текущий ремонт, выполняемые по заявкам сотрудников СЭ,зафиксированным в журнале заявок, находящимся в диспетчерской, а также
устранение неисправностей,. выявленных в процессе повседневной
эксплуатации.
В период использования в вентиляционной системе любого помещения происходит накопление различного рода загрязнений: пыль, мусор, жир, грибковые и бактериальные микроорганизмы.Поэтому наряду с техническим контролем работы вентиляционной системы необходимо осуществлять своевременное санитарно-эпидемиологическое обследование вентиляции.
Санитарно-эпидемиологическое обследование вентиляции подразумевает проведение следующих мероприятий:
Взятие смывов из системы вентиляции (кондиционирования) для проведения микробиологического лабораторного анализа на наличие патогенной микрофлоры.
Взятие смывов осуществляется с помощью стерильного ватного тампона, размещенного на металлической или стеклянной палочке, вмонтированной в пробирку.
Оценка степени загрязнения поверхности воздуховодов и других элементов вентиляционной системы различными отложениями (визуальный осмотр с последующей фотофиксацией)
Оценка эффективности ранее проведенных дезинфицирующих и очистных работ
Анализ результатов исследования
На основании проведенного санитарно-эпидемиологического обследования экспертной комиссией принимается решение о необходимости организации мероприятий по очистке воздуховодов и других элементов системы от органического и неорганического налета, а также о необходимости проведения дезинфекции вентиляционной системы.
Результаты обследования вентиляции фиксируются в «Акте санитарно-эпидемиологического обследования системы вентиляции и кондиционирования воздуха объекта».
Конечно же проже предупредить поломку системы ,для этого существует планово предупредительный ремонт.ПлПР включает в себя работы, выполняемые в соответствии с
технической документацией в обязательном порядке после определенной,
наработки или временного интервала по заранее утвержденному регламенту
в него входит:
- замена смазки в агрегатах, замена некоторых ответственных и
легкозаменяемых, пришедших в негодность деталей,
- периодическое техническое обслуживание по специальному графику
и регламенту,
- проверка технического состояния оборудования при помощи средств
технической диагностики и визуально.
Работы ПлПР обычно сопровождаются остановкой системы или её
части и проводятся по специальному графику.
При проведении ежедневных осмотров должны быть
устранены неисправности, которые могут быть устранены в ходе проведения
осмотра, предполагающих нарушение установленного режима работы, к
выводу из строя оборудования и приборов:
- замена или очистка воздушных фильтров, фильтрующих элементов;
- подтяжка ремней;
- проверка наличия тяги в воздуховодах;
- проверка заземления оборудования (насосы, вентиляторы);
- устранение неисправностей.
Еженедельное техническое обслуживание (ЕО) включает в себя:
- устранение незначительных неисправностей, таких как регулировка
трехходовых кранов, мелкий ремонт теплоизоляции, разборка и очистка
грязевиков воздухосборников, укрепление трубопроводов и воздуховодов;
Если следовать графику проведения ежедневных и еженедельных мероприятий по техническому обслуживанию ,то потребность в текущем ремонте системы вентиляции может возникнуть не скоро .
Текущий ремонт систем вентиляции включает в себя работы по чистке, регулировке, добавлению
смазки, замене быстро изнашиваемых и легкозаменяемых деталей,.
Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических
осмотров, мониторинга технического состояния с помощью диагностических
систем и средств технической диагностики. Устраняются выявленные
замечания во время технологических перерывов, и обычно без остановки
работы систем вентиляции и кондиционированияПеречень работ :замена отдельных участков и устранение неплотностей
вентиляционных коробок, шахт, камер, воздуховодов;
- замена вентиляторов, воздушных клапанов, решеток и другого
оборудования;
- ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб;
- восстановление теплоизоляции воздуховодов;
- замена приводных ремней вентиляторов;
- замена подшипников или подшипниковых узлов целиком;
- смена фильтров или фильтрующих элементов;
- очистка вентиляции и промывка вентиляционных агрегатов;
- дезинфекция систем вентиляции и кондиционирования;
- установка и замена мягких вставок.Контроль качества выполнения текущего капитального
ремонта , проводимого силами
подрядных организаций,
осуществляется работниками СЭ.Текущий и аварийный ремонт системы
Назначаются по результатам диагностики, при появлении дефектов, которые привели или могут стать причиной аварийной остановки сети. Главный инженер, сотрудники или ремонтные бригады регулярно осматривают элементы системы, сообщают о неисправностях. Если собственные службы не справляются с обслуживанием, вызывают профессиональную бригаду ремонтников.
Типовой список действий:
Устранение деформации или разрывов воздуховодов, крепежных элементов, кронштейнов, швов. Физические повреждения возникают если в системе не продумана защита от вибраций, промерзания, коррозии, когда пропускают регулярное обслуживание или неправильно установлены компоненты системы.Чистка, смазка, регулировка, замена расходников с разборкой или демонтажем составных частей. Специалисты очищают детали, до которых невозможно добраться при стандартном ежедневном обслуживании.
Замена поврежденных вентиляторов, вентиляционных решеток, блоков управления, автоматических клапанов. Перед выполнением таких работ составляют список необходимых деталей, утверждают смету.
Местная укладка новой проводки, монтаж датчиков, аварийных цепей, восстановление электрооборудования. Повреждения проводки — стандартная проблема большинства вентиляционных систем.
Очистка, дезинфекция засорившихся каналов, воздуховодов при ухудшении качества подаваемого воздуха, снижении производительности системы. Во время ремонта есть возможность добраться до скрытых элементов и восстановить объемные показатели.
Текущий ремонт обычно выполняют когда воздухоснабжение функционирует. Ремонтники работают по заранее составленному графику во время перерывов, простоев оборудования.
Аварийные мероприятия назначают после внеплановой остановки или когда при осмотрах обнаруживают критические сбои. В ремонте могут участвовать собственные сотрудники и механики сторонней организации. При выполнении аварийных работ важно быстро восстановить воздухообмен. Если для полного устранения проблемы нужно более глубокое вмешательство, то обсуждаем с заказчиком капремонт или замену оборудования на более современное. (ред.)
Сведения о ремонте и наладке вентиляционных систем должны отражаться в паспорте вентиляционных систем.
В процессе ремонта не должны нарушаться конструктивные размеры узлов и деталей вентиляционных систем.
После окончания ремонта вентиляционные системы должен подвергаться обкаточным испытанием течение 2 часов, в процессе которых необходимо проверить: нагрев корпуса подшипников, вибрацию, герметичность (за закрытыми заслонками или присоединенными воздуховодами). Виды и объемы проведенных работ должны быть занесены в паспорт вентиляционной системы и журнал ремонту систем вентиляции
Этапы ремонта
Получение заявки и первоначальной информации. На этом этапе можно сделать предварительные выводы о проблеме.
Выезд специалиста для обследования и диагностики. На этом этапе выявляются проблемы и их источники.
Ознакомление заказчика с результатами диагностики и согласование пути устранения проблемы.
Непосредственно ремонт — выполняются конкретные работы, позволяющие восстановить работоспособность системы.
Испытания, сдача результата и оформление документов.
После окончания срока службы отдельных компонентов, узлы осматривают и принимаютрешение о дальнейшем использовании. Если ресурс агрегатов и воздуховодов не исчерпан — меняют поврежденные и изношенные элементы, составляют документацию, устанавливают новый период эксплуатации до следующего осмотра. Капитальный ремонт помогает полностью восстановить функции сети. В список действий входит установка новых блоков, демонтаж изношенных элементов.
Модернизация или расширение сети выполняется если изменились требования к воздухоснабжению. В процессе возможна прокладка новых воздуховодов, установка современного оборудования, объединение воздухоснабжения с отоплением, установка блоков рекуперации, автоматики и контроля. При необходимости в схему добавляют отводы для новых рабочих мест, корректируют параметры для помещений, у которых изменился формат использования.
Проверка результатов после текущего и капремонта
Качество оценивает специальная комиссия со стороны заказчика. Комиссия проверяет документацию, соответствие смете, качество, отсутствие дефектов. Замечания по приемке системы вносят в журнал и устраняют. Окончательное решение о приемке выносится только после устранения всех недочетов в функционировании, компоновке и сборке системы. Если все в порядке — заказчик получает полный комплект документации для дальнейшего использования.
Наиболее сложные задачи приходится решать при установке и обслуживании вентиляционных систем в производственных помещениях ,о промышленных предприятиях и говорить нечего, особенно если производственный процесс связан с выделением вредных веществ. Тут важно не только очистить воздух цеха или склада, но и не допустить вредных выбросов в атмосферу.Диагностику и ревизию производственных объектов необходимо проводить не реже, чем раз в полгода.
Объёмы ремонтных и профилактических работ на объектах гораздо выше ещё и потому, что там шире перечень климатического оборудования. Гораздо выгоднее потратить немного времени на своевременные диагностику, чем тратить серьёзные средства на ремонт, в течение которого помещение вентилируется по временной схеме или остаётся совсем без вентиляции. Для выявления дефектных элементов системы и определения стоимости и длительности ремонта выполняется диагностика оборудования. По её итогам составляется акт неисправностей. Далее, на основе полученных данных, производится ремонт. При этом следует отметить, что ряд современного интеллектуального оборудования имеет встроенные функции самодиагностики с указанием кода ошибок, поэтому требуется расшифровка согласно инструкций по ремонту от завода-изготовителя. Соответственно, необходимо, чтобы диагностику и ремонт оборудования выполнял квалифицированный персонал.
Когда и для чего нужен договор на техническое обслуживание вентиляции
Если процесс приемки происходит в период присутствия на объекте монтажников, ряд дефектов, которые будут обнаружены специалистами, подлежат исправлению монтажной организацией. Зачастую же об обслуживании вентиляционных систем вспоминают при появлении первых проблем, а поскольку система некоторое время была практически бесхозной, доказать, по чьей вине появились проблемы, практически невозможно. Рекомендуется заключать контракт на обслуживание систем вентиляции сразу после их запуска в эксплуатацию. Это позволит вам избежать проблем и взаимных претензий между строительно-монтажной организацией, сервисной бригадой и службой эксплуатации.Необходимость технического обслуживания вентиляции
Необходимость в техобслуживании вентиляции очевидна: оборудование и воздуховоды запыляются, расчетные параметры системы со временем отклоняются от проектных, снижается эффективность и энергоэффективность системы.
В общем случае в процессе эксплуатации происходят следующие негативные изменения в работе систем вентиляции:
по причине засорения фильтров заметно снижается общий расход воздуха в системе
естественные изменения в системе трубопроводов приводят к недогреву воздуха в калорифере
неравномерное засорение решеток изменяет приточные и вытяжные расходы воздуха, нарушая воздушный баланс системы (в частности, именно в следствие этого может возникнуть ситуация, когда воздух в комнату будет подтягиваться из соседних помещений, в том числе из коридоров и санузлов, тем самым распространяя неприятные запахи)
выявленные при эксплуатации некорректные уставки в контроллерах автоматизации систем вентиляции.
Кроме того, в процессе эксплуатации здания выявляются факторы, требующие внесения изменений в существующую систему: изменение планировки помещений требует изменений в распределительной сети воздуховодов, изменение количества людей влечет за собой необходимость в перераспределении потоков воздуха, перемещение оборудования ведёт к переносу местных отсосов и вытяжных зонтов.
Стоимость ремонта сильно зависит от вида оборудования, результатов диагностики и характера поломки, а потому рассчитать ее мы можем только по итогам выезда и экспертной оценки. Кроме того, влияние на итоговую стоимость работ оказывают второстепенные факторы, такие как сложность системы, сложность доступа к элементам системам, текущее состояние оборудование и другие факторы.Гораздо выгоднее потратить немного времени на своевременные диагностику, чем тратить серьёзные средства на ремонт, в течение которого помещение вентилируется по временной схеме или остаётся совсем без вентиляции. Ремонт систем вентиляции в ряде случаев может быть выполнен непосредственно на объекте. При этом обеспечивается низкая стоимость ремонтных работ, низкие накладные расходы, а работы становится возможным выполнить в кратчайшие сроки. Зачастую восстановление работы системы занимает от одного до пяти дней. Однако иногда требуется и демонтаж оборудования и заменой комплектующих или ремонтом в заводских условиях. При этом стоимость работ возрастает за счет логистических расходов, а сроки могут быть увеличены, если требуемые детали являются заказными позициями с долгими сроками поставки. В современном оборудовании применяются высокотехнологические и интеллектуальные решения, и даже элементарные действия (как, например, доступ к сервисному меню контроллера, анализ ошибок, доступ к внутренним частям элементов системы и др.) требуют специальных навыков и обучения.
Самое малое, чем может осложнить жизнь работникам пришедшая в негодность система вентиляции – это появление неприятных запахов. Гораздо чаще сбои в работе системы приводят к возникновению вредных и даже опасных производственных факторов, которые угрожают здоровью сотрудников.Проводить обслуживание вентиляции, следить за ее исправностью необходимо потому, что эта система поддерживает микроклимат в помещениях и оказывает непосредственное влияние на условия труда. Она помогает устранить такие физические, химические, биологические факторы как: избыточная влажность или сухость воздуха, его задымленность, загазованность, запыленность, наличие в воздухе спор растений. Наконец, приток свежего воздуха сам по себе является необходимым условием для жизнедеятельности человека.
Очевидно, что без своевременного и комплексного обслуживания и ремонта вентиляции в производственных и офисных помещениях не может быть речи о приемлемых условиях труда.
При проектировании, обслуживании и ремонте систем вентиляции и кондиционирования необходимо ориентироваться на целый ряд национальных стандартов (ГОСТ), сводов правил (СП), документов АВОК, а также на законодательные акты:
Постановление Правительства РФ от 26.12.2014 № 1521 «Об утверждении перечня национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Феде;
Федеральный закон, Технический регламент от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;
Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».Обслуживание вентиляции – сложная задача, требующая участия компетентных специалистов. Заниматься этим может либо подготовленный теплоэнергетический персонал на самом предприятии, либо руководству следует заключить договор на обслуживание системы со специализированной организацией. В соответствии с Федеральным законом от 04.05.2011 № 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности», у этой организации должна быть лицензия на обслуживание систем вентиляции и кондиционирования.
Своевременный ремонт вентиляции помогает избежать аварий и поддерживать полноценный воздухообмен. Обслуживание проводится комплексно, с учетом особенностей конструкции здания и сложности инженерной сети. После квалифицированного ремонта вытяжка и подача воздуха работают согласованно, микроклимат соответствует конкретным требованиям.
Методы анализа эффективности работы вентсистем
Методы проверки эффективности вентиляционных систем бывают:
Косвенными. Они позволяют оценить соответствие параметров воздуха (влажности, тепла, температуры и скорости перемещения) в помещении нормативным значениям.
Прямыми. Такие методы позволяют определить скорость перемещения воздушных масс, их температуру, давление и влажность внутри приточной струи. Дополнительно проверяется производительность вентоборудования и частота вращения лопастей вентилятора.
Измерения параметров воздуха делают в проемах воздуховодов, рабочей зоне производственного цеха, в вытяжных и приточных установках. Там же производят замеры давления и сравнивают его с этой же величиной, измеренной в смежных помещениях. Результаты проверки эффективности вентиляционной системы фиксируются в отчете или техническом паспорте вентсистемы. Это мероприятие – завершающий этап паспортизации.
Перечень оборудования для проверки эффективности вентсистемы
Для анализа эффективности работы вентиляции применяются следующие приборы:
Термоанемометры или анемометры крыльчатого типа для измерения скорости передвижения воздушных потоков.
Контактный термометр для измерения температуры воздуха.
Трубка Пито иди дифференциальный манометр для измерения напора воздуха в воздуховоде.
Тахометр для определения частоты вращения лопастей вентилятора в единицу времени.
Барометр для определения давления воздуха.
Психрометр для измерения относительной влажности воздушных масс.
Для оценки вентиляции могут использовать и другие приборы – термогигрометр, ИК-метр, счетчик аэроионов, Метеоскоп и прочие. Но стоимость этого оборудования не позволяет использовать его массово.
Как правило, замеры проводятся в комплексе, либо любым из перечисленных способов:
Инструментальный способ. Используется на промпредприятиях, проводятся газово-аэрозольный анализы состава воздуха.
Инструментальный метод. Проверяется уровень диоксида углерода. Замеры проводятся внутри и снаружи здания.
Аэродинамические испытания – способ исследования, который также входит в категорию инструментальных. Они осуществляются по методике ГОСТа. Такого рода обследования включают в себя проверку температуры воздухопотока, давления.
Замеры воздуха осуществляются в пневмометрических отверстиях. Если участок был определен неправильно, то возникают погрешности в расчетах. Поручите эту работу специалистам Радэк. Мы располагаем необходимыми измерительными устройствами, чтобы провести инструментальную проверку эффективности работы вентиляционных систем.
В ходе проверки вентустановки на предприятии оценивается текущее состояние спецоборудования. Полученные данные фиксируются на бумаге. Как правило, оценка вентиляционных систем осуществляется в несколько этапов. Сперва выявляются основные неполадки:
малое число ремней привода;
неисправность каких-либо компонентов вентсистемы;
отсутствие герметичности в системе;
неправильная работа вентиляторов.
Все обнаруженные в ходе осмотра неисправности указываются в специальной ведомости. После их устранения осуществляется следующий этап – проверяется эффективность работоспособности вентиляционного оборудования с помощью инструментов. Для расчета параметров воздуха берутся пробы. Как правило, специалисты проводят данную процедуру в местах нахождения сотрудников предприятия. Пробы берутся посредством побудителей тяги или аспираторов.
Для выявления концентрации пагубных веществ применяются следующие методики:
Электрохимический. Данный метод чаще всего используется при необходимости постоянного контроля состояния воздушных масс.
Хроматографический. Пожалуй, самый популярный метод выявления примесей, который осуществляется с использованием хроматографа. В процессе анализа проб оцениваются содержание опасных веществ и микробиологические характеристики.
Спектральный. Данный способ позволяет определить число, концентрацию опасных веществ во взятых пробах.
Контроль состояния воздуха осуществляется по основным показателям способами, которые указаны в ГОСТ 8.536-96.
На каждую вентсистему должен быть оформлен комплект документов. Отсутствие паспортов классифицируется сотрудниками Роспотребнадзора, как нарушение требований российского законодательства. Согласно ст. 20 ФЗ № 52 от 30.03.1999 г. ИП и юридические лица несут полную ответственность за нарушение требований к воздуху в рабочих зонах промышленных предприятий, жилых и прочих помещений. При обнаружении данных фактов выписываются штрафы, протоколы, предписания на устранение нарушений
Внеплановая проверка вентоборудования осуществляется в следующих случаях:
запланирован плановый ремонт;
нужно получить заключение о промбезопасности здания;
планируется модернизация системы;
предстоит очистка оборудования;
требование проверяющих госорганов;
произошло возгорание, возникли массовые профзаболевания;
утеряна техдокументация.
Увеличить эксплуатационный срок вентсистемы и повысить ее экономичность поможет соблюдение следующих рекомендаций:
Вентустановка не всегда должна работать на всю мощность. Чтобы оборудование не вышло из строя, посоветуйтесь со специалистом.
Использование в вентсистеме ЕС-двигателя позволяет наполовину сократить затраты энергоресурсов. Такие моторы специально созданы для систем вентиляции.
Обеспечение вентустановки фильтрами приточного воздуха. Это уменьшит степень загрязненности оборудования. Если очисткой системы пренебречь, то уровень теплоотдачи из-за загрязненных калориферов снизится на 15%.
Замена старых вентиляторов на более экономичные. Отключение оборудования во время перерывов между сменами, обеденных перерывов.
Использование электронной настройки скоростного режима работы вентиляторов дает возможность сэкономить немалые средства (до 25% электроэнергии).
Применение рекуператора-теплообменника. Данное оборудование способно прогревать помещение зимой, а значит сэкономить на отоплении. Включать отопление следует только тогда, когда в помещении идут технологические процессы или находятся сотрудники предприятия.
Внедрение автоуправления вентиляционными установками.
Очищенный воздух на предприятии – это реально. Руководствуясь вышеперечисленными советами можно получить колоссальную экономию энергоресурсов. Помимо этого, эффективная эксплуатация вентсистемы может благотворно отразится в виде здорового персонала.
Ключевая цель проведения работ – определение соответствия параметров воздухообмена нормативным требованиям, измерение концентраций пагубных веществ в воздухе внутри помещений, а также в выбросах в атмосферу. Подобные работы выполняются, чтобы:
оценить результативность принятых мер по поддержанию экобезопасности;
сохранить работоспособность, здоровье работников предприятия;
избежать трат на ликвидацию загрязнений;
предотвратить убытки предприятия при последующих проверках.
Оценка работоспособности вентсистемы – многоэтапный процесс, который осуществляется с использованием специального оборудования: измерителей пыли, газоанализаторов, аспираторов и пр. Справиться с возложенными задачами способны специалисты сертифицированной лаборатории, где имеются все необходимые ресурсы для оперативного и высококачественного проведения исследований.
Результаты комплексного анализа помогают определить состояние вентустановок и выявить проблемы с качеством воздуха, а также принять меры по их устранению.
Записи о текущих параметрах работы вентсистемы вносятся в паспорта. К ним прикладываются протоколы замеров. Отдельно оформляется таблица кратности воздухообмена.
При техническом обслуживании системы вентиляции следует соблюдать ряд принципов, главный из которых – регулярность и своевременность. Установленопределенный распорядок, которого стоит обязательно придерживаться.
В системе неизбежно накапливаются загрязнения, которые нужно удалять, а отдельные механизмы со временем приходят в негодность. В связи с этим 1 раз в 3 месяца должны выполняться следующие работы:
Предварительный осмотр всей системы, в который входит проверка всех имеющихся крепежных деталей, ремней, подшипников, изоляции двигателя. Также проводится анализ звуков, издаваемых оборудованием.
Проверка степени эффективности очистки системой подаваемого воздуха в помещение.
Проверка всего оборудования. В случае выхода из строя какой-либо детали выполняется ее замена.
Осмотр воздуховодов, освобождение от скопившейся пыли и других отложений.
Проверка состояния проложенных электрических магистралей и мест их соединения.
Оценка состояния воздушных фильтров.
Контроль показаний всех приборов, а точнее их поверка, которая определяет правдивость предоставляемых данных.
Каждые полгода в рамках технического обслуживания систем вентиляции необходимо выполнять:
определение параметров силы тока всей системы;
очистку крыльчатки вентилятора от скопившихся отложений и обработку дезинфицирующими средствами, специально для этого предназначенными.
Раз в год требуется очищать наружные поверхности вентиляторов и другого оборудования, которое находится на виду.
Обязательным является проведение не реже одного раза в два года испытаний системы приточной вентиляции с целью определения эффективности ее работы и на предмет соответствия паспортным данным.
Для учета работ по техническому обслуживанию и ремонту следует вести соответствующий журнал, форма которого рекомендована в Приложении №14 ГОСТа Р 54982-2012.
Расчет вентиляции производственного помещения — непростое дело. Оно требует специальных знаний и точных расчетов. Особенно когда нужно сделать расчеты для производства, где производятся взрывоопасные или вредные вещества, лучше всего обратиться к профессионалам. Можно установить любую систему, если спроектировать ее грамотно, с соблюдением необходимых норм.
Оценка эффективности вентиляции предполагает проверку ее работоспособности. Она включает проведение контрольных замеров и анализ технического состояния вентиляционной системы. Полученные результаты показывают, насколько эффективно она справляется с возложенными на нее функциями.Своевременный ремонт вентиляции помогает избежать аварий и поддерживать полноценный воздухообмен. Обслуживание проводится комплексно, с учетом особенностей конструкции здания и сложности инженерной сети. После квалифицированного ремонта вытяжка и подача воздуха работают согласованно, микроклимат соответствует конкретным требованиям.
