ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЮК ИЗ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ ДЕНИМ

Государственное автономное профессиональное образовательное

учреждение Новосибирской области

«Новосибирский колледж лёгкой промышленности и сервиса»

Учебная дисциплина: Технология обработки текстильных изделий

О.В. Березовская

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЮК

ИЗ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ ДЕНИМ

Учебно – методическое пособие

Новосибирск - 2020

Введение

Джинсы (англ. jeans) — это специальные прочные брюки, которые преимущественно изготавливаются из хлопчатобумажной ткани. Уникальностью джинсов являются заклёпки, находящиеся на карманах.

Первое упоминание об изготовлении таких брюк было в 1853 году. Леви Страусс описывал их как рабочую одежду для фермеров и рабочих. Первые джинсы изготавливали из конопляной парусины итальянского или французского производства. Преимущественно благодаря данному материалу джинсы считаются особенно прочной одеждой.

20 мая 1873 года Леви Страусс запатентовал изделие из конопляной парусины, патент № 139121 бюро патентов и торговых марок США (US Patent and Trademark Office) на производство «рабочих комбинезонов без бретелей с карманами для ножа, денег и часов». Изделия пользовались спросом — толстые, прочные и лёгкие (по сравнению с кожей), из хлопка (конопли), давало возможность для их стирки, три больших кармана – два спереди и один сзади, и одним маленьким. В качестве красителя был выбран индиго (тёмно-синий), на то время был наиболее устойчивым. Стоимость первых джинс составила 1 доллар 46 центов.

Пик популярности джинс пришёлся на 1930 год, после съёмок голливудских фильмов про ковбоев.

Первые джинсы для женщин стали выпускать в 1934 году. Джинсы считались олицетворением равенства и независимости. В 60 - х годах джинсовые брюки из спецодежды становятся модным трендом и встречаются на улицах городов, чаще ставятся повседневной одеждой для молодых людей. Появились новые виды ткани, расширилась палитра цветов и ассортимент.

Брюки из ткани деним на сегодняшний день стали самым распространённым ассортиментом одежды, конкурирует с классическими деловыми костюмами и женскими платьями. Эти брюки можно увидеть повсеместно, это изделие распространено и среди самых высоких слоёв общества и элитных заведений. Эти брюки встречаются на модных показах, на морских прогулках, в лесу и на даче, в городе, а также в ресторанах и театрах.

Брюки из хлопковой ткани на сегодняшний день изготавливаются разнообразных фасонов, цветов, оттенков и форм, различной степени плотности и эластичности материала, декор и отделка брюк весьма многообразна. Основными видами материалов для изготовления брюк является:

Деним – самая распространенная ткань для изготовления джинс, достаточно плотная хлопчатобумажная ткань саржевого переплетения, изнаночная сторона чаще всего белого или другого светлого цвета.

Джин – ткань имеет внешнее сходство с денимом, это плотная хлопковая ткань, окрашенная в синий цвет, изнаночная сторона тоже синего цвета.

Шамбри – является самой тонкой, лёгкой и мягкой тканью, она менее прочна, чем деним. Из этой ткани шьют летние рубашки, платья и сарафаны, лёгкие брюки и юбки.

Деним-стреч – в состав этой ткани добавлен эластан или лайкра, данный материал немного растягивается, это позволяет производить модные облегающие изделия: узкие брюки и юбки, платья и блузки по фигуре.  

Декорирование изделий из этих тканей выполняют различного вида фурнитурой и отделочными материалами (тесьмой, аппликацией, рисунками, вышивками, пуговицами, кнопками, стразами, кристаллами и многим другим) и различными финишными обработками (потёртостями, отбеливанием, заломами). На сегодняшний день самым популярным видом отделки брюк является - фурнитура металлические заклёпки и кнопки. Они придают брюкам брутальный, рабочий вид, и напоминают о происхождении этого самого популярного вида одежды.

Описание внешнего вида брюк женских

из хлопчатобумажной ткани деним

Брюки женские прилегающего силуэта, зауженные к низу для повседневной носки из эластичного денима синего цвета.

На передней части в боковых швах брюк имеются карманы с подкройным бочком с фигурной линией входа. С правой стороны на подкройном бочке имеется накладной карман для мелочи.

Задняя часть брюк с фигурной отрезной кокеткой и двумя фигурными накладными карманами.

Застёжка на тесьму «молнию» в среднем шве.

Верхний срез обработан притачным поясом, с закреплёнными на нём пятью шлёвками (1 шлёвка сзади посередине, по 1 шлёвке на расстоянии 1 см от боковых швов в сторону задней части брюк, по 1 шлёвке на передних частях брюк на расстоянии 1 см от линии входа в карман с подкройным бочком). Пояс застёгивается на петлю и пуговицу.

Нижний срез обработан швом вподгибку с закрытым срезом.

По всем соединительным и краевым швам брюк выполнены две параллельные отделочные строчки шириной 1 и 5 мм.

Crush-effect на передней части брюк от линии колена до линии бёдер. Brush-effect на передней и на задней частях брюк.

Вышивка крупный цветок на передней правой части брюк, под карманом с подкройным бочком и на левой передней части внизу.

Заклёпки в верхних углах по линии входа на задних накладных карманах, в верхних углах по линии входа в правый накладной карман для мелочи, по линии входа в карманы с подкройным бочком на расстоянии 2 мм от пояса и на расстоянии 2 мм от бокового шва.

Рекомендуемый рост: 164 - 176

Рекомендуемый размер: 80 - 96

Рисунок 1 – Брюки женские из хлопчатобумажной

ткани деним

Рисунок 2– Схема сборки брюк женских из хлопчатобумажной

ткани деним

Применяемые методы обработки брюк женских

из хлопчатобумажной ткани деним

Рисунок 3 – Обработка застёжки брюк женских из хлопчатобумажной

ткани деним

Рисунок 4 – Обработка кармана на передней правой части брюк женских из хлопчатобумажной ткани деним

Рисунок 5 – Обработка кармана на задней части брюк женских из хлопчатобумажной ткани деним

Рисунок 6 – Обработка верхнего среза брюк женских из хлопчатобумажной

ткани деним

Рисунок 7 – Обработка нижнего среза брюк женских из хлопчатобумажной

ткани деним

Рисунок 8 – Соединение кокетки с задней частью брюк, обработка среза сиденья, переднего среза, шаговых срезов брюк женских из хлопчатобумажной ткани деним

Рисунок 9 – Обработка бокового среза от пояса до линии бёдер брюк женских из хлопчатобумажной ткани деним

Рисунок 10 – Обработка бокового среза от низа до линии бёдер брюк женских из хлопчатобумажной ткани деним

Выбор швейного оборудования для изготовления брюк женских

из хлопчатобумажной ткани деним

Выполнение стачивающих операций

JUKI DLN-5410NJ-7WB/AK85 Промышленная одноигольная швейная машина челночного стежка.

Выполнение отделочных строчек

JUKI LH-3588AGF Двухигольная машина челночного стежка с нижним и игольным транспортером.

Обработка верхнего среза накладных карманов

JUKI MH-380 Двухигольная машина двойного цепного стежка с параллельными иглами.

Выполнение шва «в замок»

JUKI JT- 927-3-PS 2- игольная машина двойного цепного стежка с П-образной платформой.

Обработка боковых швов

JUKI MO-6916J Стачивающе-обметочная машина.

Настрачивание накладного кармана на заднюю часть брюк

JUKI AVP-875S Швейный автомат для пришивания накладных карманов джинсов с устройством подачи.

Настрачивание отрезного бочка на подкладку боковых карманов

JUKI MF-7523-U11-B64 Трехигольная пятиниточная распошивальная машина с плоской платформой.

Обработка верхнего среза

JUKI MH-1410D Высокоскоростная двухигольная машина двойного цепного стежка с цилиндрической платформой, игольным продвижением и выталкивателем ткани.

Заготовка шлёвок 

JUKI MFB-2600 Машина специальная 2-игольная, 3-ниточная плоскошовная для изготовления шлёвок с 2-мя ножами перед иглами.

Выполнение закрепок

JUKI LK-1900BNHS Закрепочная машина.

Изготовление петли

 JUKI  MEB 3200JS (для джинс) это первая в мире швейная машина с электронным механизмом контроля нитенатяжения.

Обработка нижнего среза

JUKI DLN-6390S-7W0A Одноигольная автоматизированная машина челночного стежка с игольным транспортером, циллиндрической платформой, увеличенным челноком и автоматической системой смазки.

Настрачивание эмблемы

JUKI AMS 210EN-HL-1510SZ-5000D Настрачивание деталей по контуру.

Установка металлофурнитуры

JAPSEW J-93A Пресс для установки металлофурнитуры.

Пресс пневматический трехпозиционный

Выполнение вышивки

JUKI JT- CT1201 Двенадцатиигольный одноголовочный вышивальный полуавтомат оснащенный сервоприводом.

3D лазерная система для истирания ткани деним

XXP5-600-3D Лазерная машина для обработки ткани деним.

Технологии обработки брюк из денима

Современное поколение молодёжи отдаёт предпочтение брюкам из денима, которые имеют различных размеров дырки и потёртости, эффект помятости, формируя чувство, что вроде бы вы носите их уже не первый год. Нижеперечисленные эффекты появляются на типичных брюках из денима, позволяют из одной модели выполнить множество вариаций.

Рисунок 11 – Современные технологии обработки брюк из денима

Brush-effect - Потертые джинсы

Выполняется ручным и машинным (химическим) способом. Ручной способ достигается с помощью обычной наждачной бумаги. Для большего осветления поверхности необходимое место трётся сильнее. Работники выполняющие операцию, не знают, какой эффект именно получится в итоге, так как после выполнения этой операции джинсы далее продвигаются по конвейеру, где их стирают и сушат. Чтобы получить джинсы потёртыми, нужного оттенка требуется значительный опыт, осторожность и внимательность.

Для машинного способа необходимо специальное оборудование, которое располагается на больших фабриках в специальном цехе - sand-room, в нём с помощью специальной машины поток песка направляется на необходимое место изделия, длительность потока и сила регулируется. После выполнения всех операций джинсы в последний раз стирают и сушат.

Crinkle-effect - Мятые джинсы

Эффекты складок достигается путём их фиксирования на специальном оборудовании в цехе crinkle-эффекта. На джинсах выполняют разметку места расположения crinkle-эффекта. Потом одевают на специальное оборудование, выполненное в форме трубы. Разбрызгивают специальный химический раствор для фиксирования складок в нужном положении, затем работник закрепляет складки вручную. Потом изделие перемещается в специальный тепловой шкаф, в нём при температуре примерно 1300С в течение 20-30 минут эффект закрепляется.

Crush-effect - Рваные джинсы

Данный эффект повреждения ткани в виде дырок осуществляется на специальных машинах. Есть специальные машины для эффекта разрушения по низу изделия, оно напоминает наждак и машины, похожие на стоматологическую установку, которые позволяют выполнить разрушение любой формы и размера в нужном месте.

Whiskers-effect - Эффект «усов»

Этот эффект выполняется вручную, при помощи специальной колодки. Колодки бывают стандартные, или изготовленные по заказу.

Когда необходимые эффекты достигнуты, джинсы подвергаются стирке. Стирка так же может быть разной:

simple washing – простая стирка, с помощью воды при температуре 500С в течение 20 минут;

enzyme simple washing – стирка при температуре 40-500С в течение 40-60 минут, производиться с добавлением химических веществ, которые позволяют добиваться различных цветовых эффектов;

stone washing – стирка камнями при температуре 40-500С в течение 30-50 минут. Для сильного эффекта камнями с острыми краями, и камни с округлыми краями – для слабо-выраженного результата;

enzyme stone washing – комбинирование enzyme simple washing и stone washing стирок при температуре 40-500С в течение 40-60 минут, позволяет добиться наиболее плавных переходов между светлой и тёмной частями изделия;

bleaching washing выбеливание джинсов, осуществляется при помощи отбеливателей, при температуре 40-500С в течение 40-60 минут, которые добавляют при стирке;

tint wash – стирка с применением краски, для придания оттенка;

garment dyed – крашение изделия производиться в процессе стирки.

Старение и гравировка лазером

При помощи лазерного излучения на изделии могут быть выполнены разрезы, рисунок в необходимых местах, согласно эскизу изделия и задумке автора. Выполнение искусственного старения ткани в виде потертостей и изменения цвета производится в разы быстрее, и любое изделие выглядит оригинальным, уникальным, неповторимым.

Применение лазерной гравировки позволяет выполнять красивые, оригинальные узоры, украшения, аппликации, создавать орнаменты непосредственно на джинсовой ткани. Это достигается благодаря тому, что контур рисунка с разной степенью обрабатывается лазерным лучом, удаляющим её частицы, добиваясь плавного перехода из одного цвета в другой.

Рисунок 12 – Старение и гравировка лазером