Доклад на тему «Техника безопасности в школьной столярной мастерской»

/data/files/k1743620156.JPG (Урок труда в школьной столярной мастерской.)

/data/files/e1743620309.JPG (Ручной столярный инструмент)

/data/files/f1743620420.JPG (Станочное оборудование.)ГБОУ «Валуйская общеобразовательная школа-интернат №1»

Доклад на тему: «Техника Безопасности в школьной столярной мастерской»

Подготовил учитель труда

(технологии): Лысенко А.В.

Учебные мастерские представляют собой одно из помещений образовательного учреждения, позволяющее создать оптимальную организацию учебно – воспитательного процесса на занятиях и внеурочной работы по предмету труд (технология) с набором необходимого оборудования, материалов и дидактических средств.

При оборудовании и эксплуатации учебных мастерских соблюдаются требования охраны труда (ОТ):

- Наличие инструкций по ОТ (Инструкции по ОТ утверждаются руководителем образовательного учреждения по согласованию с выборным профессиональным органом и пересматриваются не реже одного раза в 5 лет;

- Наличие акта – решения на ввод в эксплуатацию оборудования учебной мастерской и акты – решения на проведения занятий в учебной мастерской;

- Медицинская аптечка должна быть укомплектована необходимыми для оказания первой помощи медицинскими и перевязочными материалами;

- Светильники в мастерской имеют светорассеянную арматуру, плафоны закрытого типа, наличие и исправность общего отключающего устройства электроснабжения мастерской;

- Электрический кабель подключения станков должен быть проложен в трубе или в гибком металлорукаве. Каждый станок заземлен отдельным голым медным проводником с сечением к общему заземляющему контуру здания;

- Станочное оборудование устанавливается у окон учебной мастерской на расстоянии 40 – 50 см от стены. От станков верстаки должны быть не менее 80 см, и между рядами – не менее 100 см.

Циркулярная пила и фуговальный станок устанавливаются во вспомогательном помещении так, чтобы вокруг них оставалось достаточно свободное место, не менее чем 2 метра для передвижения обрабатываемого материала. Что касается инструмента то, ручки молотков и кувалд должны быть из твердых пород древесины (клена, дуба, ясеня), иметь овальное сечение, быть гладкими, без трещин, заусенцев, сучков и расклинены металлическими или деревянными клиньями. На хвостовики напильников, стамесок, долот должны быть прочно насажены ручки, стянутые металлическими кольцами. Ножовки и пилы должны быть правильно разведены и хорошо заточены. Рубанки, фуганки имеют ровную, гладкую защищенную колодку, задний конец которой в верхней части должен быть закруглен. Резцы строгального инструмента правильно заточены и не имеют выбоин, трещин, заусенцев. Сверла правильно и хорошо заточены. В мастерской имеются огнетушители, а также ящик с песком, окрашенный в красный цвет. На переменах проводится влажная уборка и мастерская проветривается. На уроках и учитель и учащиеся работают в хлопчатобумажных халатах. В учебной мастерской проводится планировка оборудования, рабочих мест учащихся. Учебная мастерская оснащается также ИКТ, учебно – наглядными пособиями, дидактическим материалом, технологической документацией.

Основные обработочные операции: - пиление, строгание, сверление и долбление древесины – требуют надежного закрепления заготовки, причем она должна иметь наиболее удобное положение для выполнения данной операции. При работе надо также следить за тем, чтобы режущий инструмент не касался режущей кромкой металлических частей верстака или приспособлений (тисков, струбцин, стусла и пр.). В связи с тем, что поверхности верстака быстро изнашиваются, теряют вид и необходимую форму, при долблении или сверлении сквозных отверстий на верстачную доску надо класть подставку из фанеры или дощечки. Точное и качественное пиление имеет большое значение в работе, так как оно намного снижает трудоемкость дальнейшей обработки деталей. Чтобы пилой было легко работать, ее (кроме лобзиковых пилок и полотен по металлу) надо правильно заточить. Тупая неразведенная пила режет очень тяжело и уводит линию реза в сторону. При пилении по разметке риски должны быть нанесены как минимум на две пересекающиеся поверхности с учетом того, что пропил образуется рядом с риской в сторону отхода. Если пропил должен разделить заготовку на две детали определенного размера, то границы обеих деталей отмечают отдельными рисками, при этом расстояние между ними соответствует ширине пропила. При обработке деталей из древесины часто применяется строгание. Качество его во многом зависит от выбора строгального инструмента, его наладки и заточки, но определенную роль играют и свойства материала. В любом случае надо помнить, что первая задача – изготовить деталь точной формы и заданных размеров. Погоня же за получением очень гладкой поверхности может привести к непоправимому браку (уменьшению размеров).

При обработке древесины резанием следует строго соблюдать правила безопасности труда.

- инструменты нельзя класть на верстак режущей кромкой вверх или к себе.

- при резании надо следить за тем, чтобы проходящий через заготовку инструмент (пила, стамеска, сверло) не нанес травму работающему;

- в начале резания нельзя направлять резец пальцами. При пилении, например, можно для этих целей использовать специальный брусок из древесины;

- пролет рубанка нельзя чистить пальцами или короткой щепкой.

Острый и правильно налаженный инструмент также способствует безопасной работе. Управление инструментом в этом случае требует меньше усилий со стороны работающего. Заточку пил производят с помощью трехгранного напильника. Пила при этом должна быть закреплена в специальных тисках. Стамески и ножи рубанков точат сначала на абразивном круге, а затем правят на бруске. Следует отметить, что приемы заточки инструментов довольно сложны и требуют достаточно твердо усвоенных навыков. Всегда следует помнить, что инструменты легче бережно хранить от повреждений, чем их затачивать и снова налаживать. Тогда эти операции надо будет выполнять только в случае изнашивания режущей кромки.

Соблюдений определенных правил требуют и сборочные операции. При соединении деталей на гвоздях или шурупах очень важно правильно определить размеры крепежных деталей и места их установки. Прочность клеевого соединения во многом зависит от расположения деталей и плотности прилегания склеиваемых поверхностей. Самое прочное соединение получается, если детали соприкасаются боковыми сторонами и направление волокон обеих деталей совпадает. Если направление волокон взаимно перпендикулярно друг другу, то прочность соединения значительно снижается. Совсем не соответствует требованиям прочности соединение на клею, в котором хоть одна из поверхностей торцевая. Такие соединения должны быть дополнительно упрочнены с помощью гвоздей, шкантов или шипов. До начала склеивания надо выбрать подходящий способ сжатия деталей и убедиться в возможности его применения. С этой целью склеиваемые детали сначала прижимают друг к другу в сухом виде. Для получения очень прочного соединения используют винтовые или клиновые зажимы, для менее прочного – сжимают детали подручными средствами: прищепкой, резиновым кольцом от велосипедной камеры или с помощью различных тяжелых предметов. Клей наносят равномерно на одну из прилагаемых поверхностей; если его нанести на обе поверхности, то он выжимается и пачкает соседние поверхности. Сжать склеиваемые поверхности нужно вскоре после нанесения клея, так как на сухой поверхности он сразу начинает впитываться в древесину и высыхать. Время нахождения склеиваемых деталей под давлением зависит от марки применяемого клея и температуры помещения. Так, предварительное затвердевание клея ПВА осуществляется при комнатной температуре в течении примерно 1 часа, а окончательное – 4 часа. Склеивание проводят на специальной картонной или фанерной подставке, чтобы капли клея не пачкали верстак и пол. Излишки клея, образуемые на шве при сжатии, надо сразу вытереть тряпкой. Много внимания требует отделочная подготовка и непосредственно отделка изделий, так как от этого зависит их окончательный вид и эстетическая ценность. Самая важная из этих операций – шлифование. Ее проводят с помощью шлифовальной шкурки различной зернистости. Для шлифования поверхностей из древесины твердых лиственных пород применяют также стальные пластинки с заусенцами – цикли, но заточить циклю начинающему мастеру трудно. Шлифовальную шкурку прижимают к обрабатываемой поверхности с помощью специального устройства – шлифовальной колодки. Движения руки при шлифовании должны обязательно быть направлены вдоль волокон древесины. В этом случае следы абразивных зерен меньше видны. Поверхности и детали, подвергаемые непрозрачному крашению, следует шпаклевать даже в том случае, если там нет видимых щелей или царапин. Шпаклевку наносят тонкой стальной пластинкой – шпателем. После высыхания шпаклевки поверхности шлифуют и при необходимости повторяют шпаклевание.

Лакирование и крашение даже ручным способом лучше проводить вне жилого помещения, а распыление обязательно на открытом воздухе! Ведь при высыхании лаков и красок выделяются газы с сильным запахом, раздражающие органы дыхания. При использовании нитролаков и нитрокрасок необходимо соблюдать все правила пожарной безопасности.