УРОК-СЕМИНАР
на тему:
«Механизированные способы сварки плавлением»
по МДК 01.01. Технология сварочных работ
специальность 22.06.02. «Сварочное производство»
Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТИ
Шишкина Людмила Николаевна
АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Цели занятия:
Обучающая: обобщение, активизация и закрепление знаний о механизированных способах сварки, роль механизации и автоматизации в сварочном производстве;
Воспитывающая – воспитывать интерес к техническим предметам через связь с изучаемой специальностью, умение работать в группе, высказать свою точку зрения, организовать свое рабочее место, дисциплинированность;
Развивающая – развивать общие и профессиональные компетенции, практическое применение полученных знаний, планирование хода действий; развивать навыки студентов по работе в группе, сотрудничестве, взаимной помощи.
План проведения занятия:
1.Организационная часть.
2.Ознакомление студентов с темой и учебной целью занятия.
3. Мотивация учебной деятельности.
4. Актуализация опорных знаний.
5.Вступительное слово преподавателя (краткое повторение материала темы).
6.Обобщение и систематизация изученного материала.
7. Подведение итогов занятия.
8. Выдача домашнего задания.
Внедрение механизированных способов сварки повлекло за собой полное изменение процесса заготовительных и сборочных операций. Правильный выбор механизированного способа сварки определяет не только эффективность сварочных операций, но и других смежных операций, а, следовательно, и всего технологического процесса изготовления конструкций, т.е. сварочного производства в целом.
АКТУАЛИЗАЦИЯ ОПОРНЫХ ЗНАНИЙ
1. Что понимают под механизированной сваркой?
2. Наиболее распространенные виды и способы механизированной сварки плавлением?
3. Область применения механизированной сварки?
4. Преимущества и недостатки механизированной сварки?
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
Развитие механизированной сварки происходило в несколько этапов по мере появления новых разработок в области сварочных источников питания.
Самым первым источником был выпрямитель (трансформатор+диодная сборка).
Данный источник питания используется и в настоящее время.
Следующим шагом в развитии источников для полуавтоматической сварки стал так называемый тиристор (трансформатор+управляемый диод).
Самой последней разработкой в области сварочных источников является инвертор (импульсный источник).
Русский изобретатель Славянов, разработал способ дуговой сварки металлическим электродом с защитой сварочной зоны слоем порошкообразного вещества, то есть флюса, и первый в мире механизм для полуавтоматической подачи электронного прутка в зону сварки. Способ сварки плавящимся металлическим электродом получил название «дуговая сварка по способу Славянова».
Развитие получают и использующиеся в механизированной сварке защитные газы. Первым из них был (используется и в настоящее время) углекислый газ. В настоящее время в качестве защитного газа используются двух- и трехкомпонентные газы.
Метод механизированной сварки позволяет качественно и быстро сваривать изделия из большого спектра металлов и их сплавов в различных отраслях промышленности от пищевой до космической.
Техника безопасности при выполнении механизированной сварки:
СВАРЩИК!
СОБЛЮДАЙ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СВАРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ!
Темы рефератов и докладов студентов:
1. Механизированная сварка под флюсом;
2. Механизированная сварка в среде защитных газов;
3. Сварка сжатой дугой (плазменная);
4. Электрошлаковая сварка;
5. Лазерная сварка;
6. Электрозаклепочная дуговая сварка.
Лазерная сварка
Механизированная сварка
под флюсом
Механизированная сварка
в среде защитных газов
Электрошлаковая сварка
Сварка
электрозаклепками
Плазменная сварка
Механизированная сварка-это…
Ответ: Механизированная сварка представляет собой дуговую сварку, в процессе которой подача электрода, преобразованного путем плавления в присадочный металл или перемещение дуги выполняются с помощью управляемых машин и механизмов.
Какие виды сварных швов можно выполнять при помощи механизированной сварки?
Ответ:
С помощью механизированной сварки сварщик может производить стыковые, угловые, тавровые швы в различных пространственных положениях.
Какие операции выполняются при помощи механизмов, а какие – вручную?
Ответ: например, при механизированной сварке в среде углекислого газа механизирована подача электродной проволоки и защитного газа в зону горения дуги, движения газоэлектрической горелки сварщик выполняет вручную.
Перечислите основные виды механизированной сварки плавлением.
Ответ: механизированная сварка под флюсом, механизированная сварка в среде защитных газов; сварка сжатой дугой (плазменная); электрошлаковая сварка; лазерная сварка; электрозаклепочная дуговая сварка.
Как называют сварочный аппарат для механизированной сварки?
Ответ: сварочный полуавтомат.
Основные преимущества
механизированной сварки плавлением?
Ответ: Технологическими преимуществами являются относительная простота процесса сварки, возможность сварки швов, находящихся в различных пространственных положениях; качество шва; высокая скорость работы; большой диапазон толщины обрабатываемых деталей и их материалов; возможность контролировать образование шва; благодаря небольшим габаритам и практичному использованию механизированная сварка отличается энергоемкостью и относительно невысокой стоимостью оборудования.
Перечислите комплект сварочного
полуавтомата в среде СО2
Ответ: источник питания сварочного тока; газовый баллон с газовой аппаратурой; механизм подачи проволоки; газоэлектрическая; блок управления - регулирует скорость подачи проволоки и мощность сварочного тока; провод цепи управления.
Недостатки механизированной
сварки плавлением?
Ответ: Недостатком можно назвать большой разлет брызг металла из сварочной ванны при работе без защитной газовой струи. Отрицательным является и наличие
значительной электрической дуги.
Подготовить презентацию по теме «Механизированные способы
сварки плавлением»
(способ сварки выбрать самостоятельно).
