12+  Свидетельство СМИ ЭЛ № ФС 77 - 70917
Лицензия на образовательную деятельность №0001058
Пользовательское соглашение     Контактная и правовая информация
 
Педагогическое сообщество
УРОК.РФУРОК
 
Материал опубликовала
Калухина Надежда162
Россия, Воронежская обл., Семилуки

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

«СЕМИЛУКСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПРОГРАММЫ ПОДГОТОВКИ СПЕЦИАЛИСТОВ СРЕДНЕГО ЗВЕНА

ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

18.02.05 ПРОИЗВОДСТВО ТУГОПЛАВКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ.

 

СЕМИЛУКИ

2015

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий. утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от «07» мая 2014. г. № 435.

Содержание рабочей программы реализуется в процессе освоения обучающимися программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий в соответствии с требованиями ФГОС СПО.

Составители:

Калухина Н.И., преподаватель ГБПОУ ВО "СПК"

Толстых Л.В., преподаватель ГБПОУ ВО "СПК"

 

РАССМОТРЕНО И ОДОБРЕНО

Цикловой

методической комиссией

технических специальностей

Председатель

_____________ И.Г. Подрезова

_____ _______________20___

УТВЕРЖДАЮ

ЗАМ. ДИРЕКТОРА ПО УР

_____________ И.О. Фамилия

_____ _______________20___

Эксперты:

Внутренняя экспертиза

Техническая экспертиза:_____________________________________________________________

ФИО, должность, сокращенное название ОУ

Содержательная экспертиза:________________________________________________________

ФИО, должность, сокращенное название ОУ

Внешняя экспертиза:

Содержательная

экспертиза:______________________________________________________________

ФИО, должность, полное название ОУ СПО или ВПО

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 
   

стр

1

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

      2

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

21

5

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

24

6

ПРИЛОЖЕНИЕ

29

7

ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЁННЫХ В РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ

37

 

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля – является частью программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий, входящей в укрупненную группу специальностей 18.00.00. Химические технологии, разработанной в соответствии с ФГОС СПО в части освоения основного вида профессиональной деятельности: Эксплуатация технологического оборудования и соответствующих профессиональных компетенций :

ПК 2.1.Проверять исправность оборудования, технологических линий и средств автоматизации.

ПК 2.2. Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

Иметь практический опыт:

- эксплуатации механического и технологического оборудования;

- подбора огнеупоров для кладки печей;

- выбора оптимального способа и режима охлаждения кладки;

- расчетов оборудования

- определение неполадок в работе оборудования

- подбора технологического оборудования по заданным условиям

Уметь:

- различать маркировку чугунов и сталей

- расшифровывать маркировку чугунов и сталей

- выбрать способ защиты металла от коррозии

- выбрать смазочные материалы

- читать кинематические схемы

- определять вид механизма, тип соединения деталей

- определять причины неполадок в работе оборудования

-подбирать оборудование в соответствии с заданными технологическими параметрами

-производить конструктивный, тепловой, аэродинамические расчеты теплотехнического оборудования.

- регулировать параметры работы оборудования;

Знать:

- основные свойства металлов

- классификацию сталей по качеству и назначению, их маркировку

- виды чугунов и легированных сталей и их применение

- сущность и виды коррозии металлов

- неметаллические конструкционные материалы

- виды и назначение механических передач

- правила безопасной технической эксплуатации оборудования

-устройство и принцип работы механического оборудования, технологических линий и средств автоматизации

- устройство и принцип работы теплотехнического оборудования

- основные виды неполадок в работе каждого вида оборудования

- порядок пуска и остановки оборудования

- виды и назначение основного и вспомогательного оборудования

- параметры работы оборудования

- технические характеристики оборудования.

Вариативная часть- 60часов

В соответствии с потребностями работодателей и региональной спецификой деятельности образовательного учреждения, повышения конкурентных способностей выпускников на региональном рынке труда, предусмотрено увеличение часов на освоение дополнительных знаний и умений МДК 02.01. профессионального модуля ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования и изучения тем: «Топливо и его горение», «Установки для тепловлажностной обработки изделий», «Процессы сушки и сушильные установки» с целью формирования профессиональных компетенций:

ПКв 2.3Анализировать тепловую эффективность эксплуатации теплотехнического оборудования

ПКв 2.4 Подбирать необходимое пылеочистительное и теплообменное оборудование для работы печи или сушила

В результате обучающийся должны

иметь практический опыт:

- визуального контроля схем садки на вагонетке

-контроля температуры обжига в печи.

-выбора топлива

Знать

-тепловые процессы, протекающие в рабочем пространстве печей и сушил

-виды и способы садки на вагонетки

- требования, предъявляемые к садке и вагонетке.

- устройство и принцип работы установок для тепловлажностной обработки изделий

-режимы сушки

-устройство и принцип работы пылеочистительного и теплообменного оборудования.

Уметь

-рассчитывать основные параметры садки на вагонетке

- выполнять построение температурных режимов обжига

-работать с технической и справочной литературой

- выполнять расчет горения топлива

- определять все виды температур, обеспечиваемые выбранным топливом

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 675 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 495 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 330часов;

самостоятельной работы обучающегося – 165 часов;

производственной практики – 180 часов.

Вид учебной деятельности

Объем часов

Максимальный объем учебной нагрузки по модулю, всего

495

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

330

в том числе:

 

лекции

34

уроки

152

семинары

12

лабораторные занятия

Не предусмотрено

практические занятия

112

курсовая работа (проект)

20

контрольные работы

Не предусмотрено

Учебная практика

Не предусмотрено

Производственная практика

180

Консультации

22

Внеаудиторная учебная нагрузка

(самостоятельная работа обучающегося) всего

143

в том числе:

 

Самостоятельная работа над курсовым проектом

20

-подготовка к практическим занятиям

-подготовка сообщений

- проработка конспектов

-подготовка электронных презентаций

80

17

17

9

Промежуточная аттестация в форме

Экзамен квалификационный

2.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Эксплуатация технологического оборудования, в том числе профессиональными (ПК), указанными в ФГОС по специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий:

код

Наименование результата обучения

ПК 2.1

Проверять исправность оборудования, технологических линий и средств автоматизации

ПК 2.2

Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования.

Вариативная часть профессионального модуля направлена на формирование дополнительных (вариативных) ПК:

код

Наименование результата обучения

ПКв 2.3

Анализировать тепловую эффективность работы теплотехнического оборудования

ПКв 2.4

Подбирать необходимое пылеочистительное и теплообменное оборудование для работы печи или сушила

В процессе освоения ПМ 02 обучающиеся должны овладеть общими компетенциями (ОК):

код

Наименование результата обучения

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 6

Работать в коллективе, команде, эффективно общаться с коллегами, руководством

ОК 7

Брать ответственность за работу членов команды, за результат выполнения заданий

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ОК 10

Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной и экологической безопасности

Структура и содержание профессионального модуля ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования

 

Тематический план профессионального модуля.

Код профессиональных компетенций

Наименование разделов профессионального модуля

Всего часов

Объём времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса

практика

Обязательная аудиторная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающихся

Учебная, часов

Производственная

Всего часов

В т.ч. практические занятия , ч

В т.ч. курсовой проект, ч

Всего , ч

В т.ч. курсовой проект

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 2.1.

МДК 02.1. Основы эксплуатации технологического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий.

495

330

132

20

165

20

-

-

ПК 2.2.

 
 

Раздел 1. Основы эксплуатации теплотехнического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

253

170

66

20

83

-

-

-

 

Раздел 2. Основы эксплуатации механического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

242

160

66

-

82

-

-

-

 

Производственная практика

180

 

180

Всего

 

675

330

132

20

165

20

-

180

Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования.

Наименование разделов профессионального моду­ля (ПМ), междисципли­нарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовой проект

Объем часов

1

2

3

МДК 02.01. Основы эксплуатации технологического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий.

495

Раздел 1. Основы эксплуатации теплотехнического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

253

Тема 1.1. Топливо и его горение

Содержание

 

1.

Классификация топлива и его свойства

Понятие о топливе. Топливная база России. Основные месторождения. Качественные показатели топлива.

 

.2..

Естественное и искусственное твердое топливо. Элементарный состав топлива. Виды углей, характеристика дров, торфа. Топливные брикеты, пылевидное топливо.

20

3

Естественное и искусственное газообразное топливо.

Образование природного газа , характеристика его. Преимущества использования в народном хозяйстве. Доменный, генераторный, коксовый газы.

4

Естественное и искусственное жидкое топливо. Условия образования нефти в недрах земли. Получение нефтепродуктов. Применение мазута в промышленности.

5

Температура горения топлива. Виды температур. Калориметрическая, теоретическая и действительная температура горения топлива, их физический смысл.

6

Топливосжигающие устройства. Способы сжигания топлива. Классификация топок. Слоевые, камерные, вихревые топки.

7

Горелки для газообразного топлива. Тип горелок, применяемых в тепловых установках для тепловой обработки силикатных и тугоплавких материалов и изделий.

8

Форсунки для сжигания жидкого топлива. Характеристика и классификация форсунок. Способы распыления мазута. Типы форсунок.

 

9

Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации топливосжигающих устройств. Правила розжига горелок.

10

Основные опасные и вредные факторы при обслуживании и эксплуатации топливосжигающих устройств. Влияние продуктов горение на состояние окружающей среды.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

*

1.

Практическое занятие №1

Пересчет состава топлива из заданной массы в рабочую. Расчет теплоты сгорания по заданному составу топлива.

8

 

2

Практическое занятие №2

Расчет количества воздуха на горение различных видов топлива Расчет количества продуктов горения различных видов топлива.

3

Практическое занятие №3

Составление материального баланса процесса горения топлива.

4

Практическое занятие №4

Расчет температуры горения топлива с помощью I-t диаграммы.

Тема 1.2. Установки для тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Содержание

 

1.

Общие сведения. Краткие сведения о сущности и назначении тепловлажностной обработки силикатных изделий. Периоды тепловлажностной обработки.

12

2

Установки периодического действия

Ямные камеры. Кассетные установки.

 

3

Автоклавы, устройство и режим работы.

4

Установки непрерывного действия

Туннельные и щелевые камеры.

5

Установки непрерывного действия

Вертикальные камеры. Пакетная обработка

6

Новые способы тепловлажностной обработки

Подогрев бетонной смеси токами. Пакетная тепловлажностная обработка.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

 

Тема 1.3. Процессы сушки и сушильные установки.

Содержание

24

1

Общие сведения о процессе сушки

Сущность и назначение процесса сушки. Естественная и искусственная сушка. Классификация сушильных установок.

2

Виды теплоносителей. Принципиальная схема сушильной установки. Виды теплоносителей: нагретый воздух, продукты горения топлива, электронагреватели.

   

3

Основы теории сушки

Понятие о коллоидных, капиллярных и капиллярно-пористых материалах. Понятие влажное, гигроскопическое и абсолютно сухое состояние материала. Физическая сущность внутренней и внешней диффузии влаги в материале.

 

4

Сушилки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушилки и их применение в производстве силикатных и тугоплавких материалов. Составные элементы установки, принцип действия, типы внутренних насадок.

5

Применение прямотока и противотока. Пылеосадительные устройства, используемые в сушилках для сыпучих материалов. Техника безопасности при обслуживании сушильного барабана.

6

Пневмосушилки. Устройство и режим работы.

7

Сушилки для сушки суспензий.

Распылительные сушилки, их применение в технологии силикатных и тугоплавких материалов и изделий. Принципиальная схема действия. Тепловые режимы.

8

Сушилки для сушки сырца изделий.

Назначение сушки изделий. Камерные сушилки. Общая схема сушилки. Устройство и принцип действия. Достоинства и недостатки.

9

Туннельные сушилки. Основные типы сушилок. Устройство и принцип действия. Способ подачи, подбор теплоносителя.

10

Сушилки для различных видов керамических и огнеупорных материалов, листовых материалов.

11

Конвейерные сушилки для сушки плиток, канализационных труб, хозяйственного фарфора и фаянса, кислотоупоров. Устройство, режимы работы.

12

Техника безопасности при обслуживании сушил. Охрана окружающей среды. Конструктивный расчет сушил. тепловой расчет сушилки с использованием I-d диаграммы.

Лабораторные занятия

 

Не предусмотрено

20

Практические занятия

1

Практическое занятие №5

Построение действительного процесса сушки воздухом и определение расхода теплоносителя на сушку.

2

Практическое занятие №6

Расчет расхода дымовых газов на сушку путем построения процесса на I-d диаграмме.

3

Практическое занятие №7

Расчет размеров сушильного барабана.

4

Практическое занятие №8

Тепловой расчет сушильного барабана.

5

Практическое занятие №9

Составление теплового баланса сушильного барабана. Определение КПД сушильного барабана.

6

Практическое занятие №10

. Аэродинамический расчет сушильного барабана. Подбор тягодутьевых устройств.

7

Практическое занятие № 11

Материальный баланс процесса сушки в туннельном сушиле. Конструктивный расчет

 

8

Практическое занятие № 12

Тепловой расчет туннельного сушила.

9

Практическое занятие № 13

Составление теплового баланса туннельного сушила. Определение КПД туннельного сушила. Подбор тягодутьевых устройств туннельного сушила.

10

Практическое занятие № 14

Аэродинамический расчет туннельного сушила. Подбор тягодутьевых устройств.

Содержание

4

Тема 1.4. Основы теории печей

1

Основы теории печей Общая характеристика работы печей. Классификация печных установок.

2

Физико-химические процессы, протекающие в материале при сушке и обжиге. Тепловые процессы, протекающие в рабочем пространстве печи.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

Не предусмотрено

Тема 1.5.Печи для обжига сырьевых материалов

Содержание

22

1

Шахтные печи. Устройство, принцип действия. Основное и вспомогательное оборудование шахтной печи

2

Неметаллические конструкционные материалы шахтной печи, принцип выбора футеровки. Характеристика основных конструктивных элементов печи

3

Параметры работы шахтных печей.. Техническая характеристика. Способы отопления и режимы обжига в шахтных печах.

4

Конструкции шахтных печей для обжига отдельных материалов

5

Вращающиеся печи Основное и вспомогательное оборудование вращающейся печи. Основные конструктивные элементы и принцип действия.

6

Неметаллические конструкционные материалы Футеровка печей и холодильников. Способы ее защиты

 

7

Вращающиеся печи

Способы утилизации тепла и пылеочистки. Особенности печей для обжига различных материалов.

8

Правила безопасной технической эксплуатации шахтных и вращающихся печей. Охрана окружающей среды и техника безопасности при обслуживании шахтных и вращающихся печей.

9

Порядок пуска и останова шахтных и вращающихся печей. Параметры работы оборудования.

10

Печи для плавки сырьевых компонентов

Устройство и принцип действия и индукционных и дуговые плавильных печей.

11

Неметаллические конструкционные материалы. Футеровка, подбор огнеупорных материалов, способы защиты в печах для плавки сырьевых материалов.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

10

1

Практическое занятие №15

Конструктивный расчет шахтной печи

2

Практическое занятие №16

Методика составления теплового баланса шахтной печи. Определение КПД

3

Практическое занятие №17

Аэродинамический расчет шахтной печи. Подбор тягодутьевых устройств.

4

Практическое занятие №18

Конструктивный расчет вращающейся печи

5

Практическое занятие №19

Тепловой расчет вращающейся печи. Определение КПД

Тема 1.6. Печи для обжига сырца керамических и огнеупорных изделий.

Содержание

22

1

Туннельные печи. Неметаллические конструкционные материалы, принцип выбора футеровки. Характеристика основных конструктивных элементов печи.

2

Устройство и принцип работы туннельной печи. Общая схема работы.

3

Вспомогательное оборудование работы туннельных печей. Устройство вагонеток. Требования, предъявляемые к садке сырца. Способы герметизации рабочего канала печи.

4

Параметры работы туннельных печей. Техническая характеристика. Конструктивные отличия туннельных печей для обжига различных изделий.

5

Правила технической безопасной эксплуатации туннельных печей. Пожаро-взрывобезопасность. Охрана окружающей среды.

6

Порядок пуска и останова туннельной печи. Параметры работы оборудования.

7

Щелевые печи для однорядного обжига

Общие сведения. Классификация. Экономические преимущества.

8

Роликовая печь открытого огня и муфельная печь. Электрическая печь с сетчатым конвейером

9

Камерная печь периодического действия. Устройство, режимы работы.

10

Камерная печь. Способы садки. Правила безопасной технической эксплуатации.

11

Правила безопасной технической эксплуатации камерной печи. Охрана окружающей среды

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

8

1

Практическое занятие №20

Конструктивный расчет туннельной печи

2

Практическое занятие №21

Тепловой расчет туннельной печи .

3

Практическое занятие №22

Составление таблицы теплового баланса для туннельной печи .Определение КПД.

4

Практическое занятие №23

Аэродинамический расчет туннельной печи. Подбор тягодутьевых устройств.

Курсовое проектирование

1 Обзор учебного материала. Характеристика сырца, сырья, изделий.

2 Процессы, протекающие при сушке и обжиге сырья и материалов

3 Устройство, режим работы сушил и печей. Техника безопасности при обслуживании сушил и печей.

4 Конструктивный расчет печей и сушил.

5 Расчет горения природного газа.

6 Тепловой расчет сушил, определение КПД.

7 Тепловой расчет печей

8 Подбор тягодутьевых устройств

9 Графическая часть

10 Защита курсовых проектов

20

Примерная тематика курсовых проектов

1.Проект шахтной печи для обжига глины на шамот Р=3 т/ч

2. Проект шахтной печи для обжига извести Р=4т/ч

3. Проект вращающейся печи для обжига магнезита Р=25 т/ч

4. Проект вращающейся печи для обжига керамзита Р=12 т/ч

5. Проект вращающейся печи для обжига глины на шамот Р=8т/ч

6. Проект вращающейся печи для обжига доломита Р= 20 т/ч

7. Проект вращающейся печи для обжига известняка Р=12 т/ч

8. Проект сушильного барабана для сушки глины на связку Р=10 т/ч

9 Проект сушильного барабана для сушки песка Р=8 т/ч

10 Проект сушильного барабана для сушки известняка Р=12 т/ч

11. Проект туннельного сушила для сушки шамотных огнеупоров полусухого формования Р=10 т/ч

12 Проект туннельного сушила для сушки шамотных огнеупоров пластического формования Р=8 т/ч

13.Проект туннельного сушила для сушки санстройкерамики Р=6 000 т/ч

14.Проект туннельной печи для обжига шамотных огнеупоров Р=120 000 т/год

15.Проект туннельной печи для обжига высокоглинозёмистых огнеупоров Р=140 000 т/год

16 Проект туннельной печи для обжига керамического кирпича Р= 100 000 т/год.

17. Проект шахтной печи для обжига магнезита

18. Проект шахтной печи для обжига доломита

 

Самостоятельная работа при изучении раздела 1

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, а так же работа с периодическими изданиями.

Подготовка к практическим с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к защите.

Самостоятельное изучение правил оформления КП и чертежей к нему по ЕСКД.

Работа над курсовым проектом.

Подготовка доклада к защите КП.

Подготовка рефератов, докладов по темам, заданным преподавателем.

62

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работ

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

обоснование выбора теплового агрегата.

анализ физико-химических и тепловых процессов, протекающих в материале и в рабочем пространстве теплового агрегата.

Обоснование выбора топлива .

Выполнение расчета горения топлива, подтверждающего целесообразность выбранного топлива.

Разработка комплекса мероприятий по безопасной эксплуатации теплового агрегата.

Разработка комплекса мероприятий по снижению производственного травматизма в связи с пожаро и взрывоопасностью природного газа и сосудов, работающих под давлением.

Выполнение конструктивного расчета теплового агрегата.

Выполнение теплового расчета и сведение теплового баланса.

Определение расхода топлива и КПД теплового агрегата.

Подбор тягодутьевых устройств.

Выполнение графической части КП.

Подготовка сообщений по темам: «Месторождения природного газа», «Топливная база России», «Охрана окружающей среды при эксплуатации горелок», «Значение тепловлажностной обработки в производстве силикатных изделий», «Влияние усадочных явлений на качество керамики и огнеупоров», «Конструкция шахтной печи для обжига извести», «Конструкция шахтной печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига цементного клинкера», «Конструкция вращающейся печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига известняка», «Конструкция туннельной печи для обжига санстройкерамики», «Конструкция туннельной печи для обжига керамического кирпича», «Конструкция щелевой печи для обжига фарфорофаянсовых изделий»,

 

Раздел 2. Основы эксплуатации механического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий

160

Тема 2.1. Основы металловедения

Содержание

6

1

Основные свойства металлов. Углеродистые и легированные стали. Назначение, применение. Краткая характеристика.

*

2

Чугуны. Применение чугунов, состав, свойства.

3

Цветные металлы и их сплавы. Характеристика цветных металлов и сплавов, состав. Применение и эксплуатация. Сущность коррозии и виды коррозии металлов

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

2

1

Практическое занятие №24

Расшифровка и распознание марки стали и чугуна. Выбор способа защиты металла от коррозии.

Тема 2.2. Неметаллические конструкционные материалы

Содержание

 

1

Пластмассы, их свойства. Назначение и применение.

4

2

Лакокрасочные материалы, резины. Характеристики, свойства, применение.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

Не предусмотрено

Тема 2.3.Общие сведения о деталях машин.

Содержание

6

1

Виды и назначение механических передач. Зубчатые и червячные передачи, принцип действия.

 

2

Ременные, цепные и фрикционные передачи. Устройство, принцип работы, условные обозначения. Классификация резьбы. Резьбовые соединения

 

3

Валы и оси. Их назначение, конструкция Муфты. Их назначение, классификация, крепежные детали. Назначение и шлицевые соединения, классификация.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

6

1

Практическое занятие №25

Расчет ременной, фрикционной передачи. Выбор смазочного материала.

2

Практическое занятие №26

Расчет и выбор шпоночного и шлицевого (зубчатого) соединения

3

Практическое занятие №27

Расчет муфт по заданным условиям. Подбор подшипников качения.

Тема 2.4. Оборудование для добычи сырья

Содержание

6

1

Добыча сырья. Общие сведения о добыче сырья. Классификации оборудования Буровое оборудование. Назначение, устройство, принцип действия оборудования для буровых работ.

2

Землеройно – транспортное оборудование. Назначение, устройство, принцип действия землеройно-транспортного оборудования.

3

Устройство, назначение скреперов, бульдозеров, экскаваторов. Их технические характеристики.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

4

1

Практическое занятие №28

Расчет установок для проведения гидромеханизации карьерных работ (гидромониторов, насосов, землесосов)

2

Практическое занятие №29

Определение показателей при рыхлении горной породы. Определение объема буровых работ требуемого числа буровых станков.

Тема 2.5. Оборудование для измельчения материалов.

Содержание

20

1

Общие сведения о дроблении. Классификация помольно-дробильного оборудования. Способы измельчения. Степень измельчения.

2

Щековые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики щековых дробилок

3

Конусные дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики конусных дробилок

4

Молотковые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики молотковых дробилок

5

Стругачи, валковые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики валковой дробилки, стругача

6

Мельницы. Классификация мельниц. Устройство, назначение, принцип работы шаровой мельницы

7

Трубомельница. Принцип работы, применение, технические характеристики трубомельниц.

8

Помольные и смесительные бегуны. Применение, принцип работы конструктивные особенности помольных и смесительных бегунов.

9

Дезинтеграторы. Устройство, принцип работы дезинтеграторов. Техническая характеристика.

10

Вибромельница. Конструкция и работа вибромельниц. Техническая характеристика. Струйные мельницы. Устройство и работа струйных мельниц. Расчет производительности.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

14

1

Практическое занятие №30

Расчет степени измельчения материалов.

 

2

Практическое занятие №31

Расчет производительности щековой, конусной дробилки.

 

3

Практическое занятие №32

Расчет валковой дробилки.

4

Практическое занятие №33

Расчет мощности привода и производительности стругача., молотковой дробилки

5

Практическое занятие №34

Расчет шаровой мельницы.

6

Практическое занятие №35

Расчет основных параметров трубомельницы

7

Практическое занятие №36

Расчет дезинтегратора, помольного бегуна

Тема 2.6.Оборудование для сортировки и обогащения материалов.

Содержание

6

1

Сортировка материалов. Общие сведения о сортировке материалов. Оборудование для механической сортировки.

2

Виброгрохот. Устройство, назначение виброгрохотов. Расчет производительности.

3

Оборудование для воздушной сортировки. Сепараторы. Устройство, принцип действия, технические характеристики. Оборудование для гидравлической сортировки. Оборудование для магнитного обогащения материалов. Устройство и работа электромагнитного сепаратора.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

6

1

Практическое занятие №37

Расчет производительности колосникового грохота, частоты вращения, мощности двигателя привода и предельного значения веса материала барабанного грохота.

 

2

Практическое занятие №38

Устройство и расчет мощности двигателя привода грохота-бурата, виброгрохота.

3

Практическое занятие №39

Расчет скорости воздушного потока, давление воздушного сепаратора.

Тема 2.7. Оборудование для обеспыливания и газоочистки.

Содержание

6

1

Общие сведения оборудования для очистки воздуха и газов. Значение обеспыливания. Циклоны. Конструкция, принцип действия циклонов. Определение их производительности.

2

Фильтры и электрофильтры. Принцип действия, применение тканевых и зернистых фильтров, электрофильтров.

3

Скруббер. Устройство, назначение, принцип работы скрубберов. Схемы обеспыливания отходящих газов и аспирационного воздуха в промышленности. ТБ в установках.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

4

1

Практическое занятие №40

Определение производительности циклона

 

2

Практическое занятие №41

Расчет и выбор рукавного фильтра, электрофильтра

Тема 2.8. Оборудование для дозировки материалов.

Содержание

6

1

Общие сведения о дозаторах. Классификация оборудования. Устройство, принцип работы пластинчатых питателей.

2

Питатели. Устройство, назначение ленточных, тарельчатых, винтовых, барабанных и вибрационных питателей.

3

Дозаторы. Устройство, работа весовых дозаторов, дозаторов для жидких масс.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

6

1

Практическое занятие №42

Расчет производительности винтового и пластинчатого питателя

 

2

Практическое занятие №43

Расчет наибольшей производительности тарельчатого и лоткового питателя.

3

Практическое занятие №44

Расчет производительности секторного и барабанного питателя.

Тема 2.9. Оборудование для хранения материалов

Содержание

4

1

Бункера. Назначение бункеров и силосов. Виды, конструкция.

2

Бункерные затворы. Устройство, работа, выбор.

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

4

1

Практическое занятие №45

Расчет емкости бункера и его параметров.

 

2

Практическое занятие №46

Расчет пропускной способности затвора и время полной разгрузки бункера.

Тема 2.10 Оборудование для смешивания материалов.

Содержание

4

1

Общие сведения о смешивании материалов. Классификация смесителей. Виды. Смесители. Устройство, работа лопастных смесителей, бегунковых смесителей, мешалок с Z-образными валами.

 

2

Мешалки для жидких масс. Применение, классификация мешалок для жидких масс. Устройство бетономешалок

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

6

1

Практическое занятие №47

Расчет производительности 2-х вального смесителя по заданным условиям, его выбор.

 

2

Практическое занятие №48

Расчет производительности смесительного бегуна

3

Практическое занятие №49

Расчет производительности бетоносмесителя, его основные размеры.

Тема 2.11.Оборудование для механизации транспортных и складских работ.

Содержание

10

1

Грузоподъемные и транспортирующие машины. Классификация грузоподъемных и транспортирующих машин, их параметры. Ленточные конвейеры. Устройство, назначение, конструктивные особенности ленточных конвейеров

 

2

Назначение пластинчатых и скребковых конвейеров и элеваторов. Устройство, принцип работы, технические характеристики.

3

Применение, конструктивные особенности конвейеров безтягового органа. Устройство, принцип работы, технические характеристики. Устройство, назначение канатной подвесной дороги, подъёмников, гидро- и пневмотранспорта.

4

Грузозахватные устройства для сыпучих и тарных грузов. Погрузчики, электрокары. Устройство, работа, технические характеристики.

5

Мостовые краны общего и специального назначения. Устройство, назначение мостовых кранов общего и специального назначения. Правила эксплуатации.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

10

1

Практическое занятие №50

Расчет производительности ленточного конвейера

2

Практическое занятие №51

Расчет отдельных элементов ленточного конвейера

3

Практическое занятие №52

Расчет производительности и мощности электропривода элеватора

4

Практическое занятие №53

Расчет винтового конвейера

5

Практическое занятие №54

Расчет и выбор по справочникам элементов механизма подъема мостового электрокрана общего назначения

Тема 2.12. Оборудование для формования огнеупорных изделий.

Содержание

10

1

Классификация прессового оборудования.

 

2

Устройство, принцип действия вакуумлентопресса. Техническая характеристика.

3

Коленорычаный пресс. Устройство, принцип работы коленорычажных прессов, резательных станков, определение производительности.

4

Гидравлический пресс. Классификация гидравлических прессов. Устройство, работа пресса П-907 и др.

5

Фрикционные пресса. Назначение устройство, техническая характеристика, правила безопасной эксплуатации прессового оборудования.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

2

1

Практическое занятие №55

Расчет производительности и мощности электродвигателя и его выбор по каталогу прессового оборудования.

 

Тема 2.13. Оборудование для печей и сушил.

Содержание

8

1

Сушильные барабаны. Их назначение, устройство..

 

2

Вспомогательное оборудование для туннельных печей.

 

Лабораторные занятия

Не предусмотрено

Практические занятия

2

1

Практическое занятие №56 Расчет производительности сушильного барабана и его элементов

Самостоятельная работа при изучении раздела 2

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно – практических работ, отчетов и подготовка к их защите

61

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы.

1 Разработать кинематические схемы щековой дробилки, стругача, шаровой и трубной мельниц.

2. Выполнить рефераты на темы:

«Фрикционные передачи», «Конструкция и работа фрикционной муфты», « «Устройство и работа инерционной конусной дробилки», «Устройство и работа бегунов мокрого помола», , «Оборудование для мокрой очистки газов».

Подготовить сообщения на темы:

«Основные сведения о свойствах материала», «Бункерное хозяйство цехов предприятий СО3 или ВКСМ», «Смесители с использованием сжатого воздуха».

3.Изучить самостоятельно:

2. Устройство и работа грохотов.

3. Устройство и работа электрофильтров и батарейных циклонов

4. Классификацию оборудования, предназначенного для дозирования.

6. Классификация смесителей для сухих компонентов.

 

Учебная практика

Не предусмотрено

Производственная практика

Иметь практический опыт

-эксплуатации механического и технологического оборудования

-подбор огнеупоров для кладки печей

-выбор оптимального способа и режима охлаждения кладки

-расчет оборудования;

-определения неполадок в работе оборудования;

-подбор технологического оборудования по заданным условиям

Виды работ

-эксплуатация основного и вспомогательного механического оборудования

- подбор футеровочных материалов

-эксплуатация и контроль механического оборудования

- проверка исправности дробилок, мельниц, смесителей, прессов, КИПиА

- определение неполадок в работе смесителей, прессов, дробилок, транспортеров, питателей.

- подбор механического оборудования для обработки заданного материала

-подбор теплотехнического оборудования для тепловой обработки сырья и материалов

- выбор оптимального способа и режима охлаждения печей для обжига сырья и материалов

180

Консультации

. Устройство и работа двухкамерных вибромельниц

Грохоты для процеживания тонкодисперсных масс»,

.Устройство и работа сепараторов.

Прогрессивные методы разработки карьеров»,

Сущность и принципы весового дозирования.

Правила безопасности при эксплуатации оборудования для смешивания материалов. «Конструкция камерной печи периодического действия с выкатным подом», «Конструкция камерной печи для обжига карбидокремниевых изделий», «Современные конструкции для сжигания жидкого топлива», «Современные конструкции для сжигания газообразного топлива»,

22

Всего

 

675

4. условия реализации профессионального модуля

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля требует наличия учебного кабинета
«Механического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий».

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Печи и сушила», «Механическое оборудование»;

модели оборудования :

- сушильный барабан

- вращающаяся печь,

- шахтная печь.

макеты оборудования

- сушильный барабан;

- туннельное сушило,;

- участок обжига туннельной печи;

- садка изделий на вагонетке;

- мостовой грейферный кран

- элеватор;

- ленточный конвейер.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Для преподавателей

Основные источники

1. Севастьянов В.С. Механическое оборудование производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий/ Севастьянов В.С., Богданов В.Г. М. Инфра М.: -2012-431с

2. Медведев В.Т. Охрана труда и промышленная экология М. Академия 2012-412с.

3. Лисиенко В.Г. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология/ Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М Теплотехник 2004- 687с

Для обучающихся

1. Севастьянов В.С. Механическое оборудование производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий/ Севастьянов В.С., Богданов В.Г. М. Инфра – М -2012-431с

2. Медведев В.Т. Охрана труда и промышленная экология М. Академия 2012-412с.

3. Лисиенко В.Г. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология/ Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.: Теплотехник 2004- 687с

Дополнительные источники

Для преподавателей

1. Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности Профи КС Альянс –Книга 2007 -366 с

Для обучающихся.

1. Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности Профи КС Альянс –Книга 2007- 366 с

Интернет ресурсы:

1. ХТВМ. Info – Библиотека.

2. books. Funkyjob.ru – печи и сушила силикатной промышленности

3. gogolevka.ru – печи и сушила силикатной промышленности

4. ResLib.com – печи и сушила силикатной промышленности.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса.

Освоение ПМ 02 Эксплуатация технологического оборудования, производится в соответствии с учебном планом по специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий и календарным графиком, утвержденным директором колледжа.

Образовательный процесс организуется строго по расписанию занятий, утвержденному заместителем директора по УР. График освоения ПМ предполагает последовательное освоение МДК.02.01. Основы эксплуатации технологического оборудования производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий. , включающих в себя как теоретические, так и лабораторно-практические занятия.

Изучение теоретического материала может проводиться как в каждой группе, так и для нескольких групп (при наличии нескольких групп на специальности).

При проведении практических занятий проводится деление группы обучающихся на подгруппы, численностью не более 12 чел.

В процессе освоения ПМ.02 предполагается проведение рубежного контроля знаний, умений у студентов. Сдача рубежного контроля (РК) является обязательной для всех обучающихся. Результатом освоения ПМ.02 выступают ПК, оценка которых представляет собой создание и сбор свидетельств деятельности на основе заранее определенных критериев.

С целью оказания помощи обучающимся при освоении теоретического и практического материала, выполнения самостоятельной работы разрабатываются учебно-методические комплексы .

С целью методического обеспечения прохождения учебной и производственной практики, выполнения курсового проекта разрабатываются методические рекомендации для обучающихся.

При освоении ПМ.02 каждым устанавливаются часы дополнительных занятий, в рамках которых для всех желающих проводятся консультации. График проведения консультаций размещен на входной двери учебного кабинета.

При выполнении курсовой работы проводятся как групповые аудиторные консультации, так и индивидуальные. Порядок организации и выполнения курсового проектирования определен в нормативном документе колледжа «...Положение об организации выполнения и защите курсовой работы (проекта)обучающихся СГТЭК».

Обязательным условием ПМ.02 допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля ПМ 02 Эксплуатация технологического оборудования.

Текущий учет результатов освоения ПМ.02 производится в журнале теоретических занятий. Наличие оценок по практическим занятиям и рубежному контролю является для каждого обучающегося обязательным. В случае отсутствия оценок за практические занятия и точек рубежного контроля обучающийся не допускается к сдаче экзамена квалификационного по ПМ.02

Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля ПМ. 02 и руководство практикой: наличие высшего инженерного или высшего педагогического образования, соответствующего профилю модуля «Эксплуатация технологического оборудования».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.

Инженерно-педагогический состав: среднее или высшее инженерное образование, соответствующее профилю модуля. ПМ.02 Эксплуатация технологического оборудования и специальности 18.02.05 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий – наличие высшего образования, соответствующее профилю преподаваемого модуля. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимися профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

 

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

ПМ.02 ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.

При реализации подготовки профессионального модуля обеспечивается организация и проведение итоговой аттестации и текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков.

Текущий контроль проводится в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Формы и методы текущего контроля по учебной дисциплине доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.

Для текущего контроля создаются фонды оценочных средств (ФОС).

ФОС включает в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки.

Результаты

(освоенные профессиональные компетен­ции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ПК 2.1.-ПК2.2

Уметь

- различать маркировку чугунов и сталей

- расшифровывать маркировку чугунов и сталей

- выбрать способ защиты металла от коррозии

- выбрать смазочные материалы

- читать кинематические схемы

- определять вид механизма, тип соединения деталей

- определять причины неполадок в работе оборудования

-подбирать оборудование в соответствии с заданными технологическими параметрами

-производить конструктивный, тепловой, аэродинамические расчеты теплотехнического оборудования.

- регулировать параметры работы оборудования

-рассчитывать основные параметры садки на вагонетке

- выполнять построение температурных режимов обжига

-работать с технической и справочной литературой

- выполнять расчет горения топлива

- определять все виды температур, обеспечиваемые выбранным топливом

Знать

- основные свойства металлов

- классификацию сталей по качеству и назначению, их маркировку

- виды чугунов и легированных сталей и их применение

- сущность и виды коррозии металлов

- неметаллические конструкционные материалы

- виды и назначение механических передач

- правила безопасной технической эксплуатации оборудования

-устройство и принцип работы механического оборудования, технологических линий и средств автоматизации

- устройство и принцип работы теплотехнического оборудования

- основные виды неполадок в работе каждого вида оборудования

- порядок пуска и остановки оборудования

- виды и назначение основного и вспомогательного оборудования

- параметры работы оборудования

- технические характеристики оборудования.

-тепловые процессы, протекающие в рабочем пространстве печей и сушил

-виды и способы садки на вагонетки

- требования, предъявляемые к садке и вагонетке.

- устройство и принцип работы установок для тепловлажностной обработки изделий

-режимы сушки

-устройство и принцип работы пылеочистительного и теплообменного оборудования.

Текущий контроль: фронтальный опрос

оценка проверочных работ по темам;

-тестирование;

-оценка выполненных практических заданий;

-оценка результата выполнения практического задания на производственной практике

- оценка выполненного курсового проекта

Промежуточный контроль – экзамен квалификационный

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрации интереса к будущей профессии.

наблюдение и оценка на практических занятиях .

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области обслуживания и эксплуатации технологического оборудования.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- эффективный поиск необходимой информации;

- использование различных источников, включая электронные.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

ОК 6. Работать в коллективе, в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

- взаимодействие со студентами, преподавателями в ходе обучения.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

ОК 7. Брать ответственность за работу членов команды, за результат выполнения заданий.

- проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

ОК 9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

-проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятельности.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

ОК 10. Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной и экологической безопасности.

- проявления чувства ответственности за состояние окружающей среды, разработка мероприятий по её защите.

наблюдение и оценка на практических занятиях.

Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой.

Процент результативности (правильных ответов)

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений

балл (отметка)

вербальный аналог

90÷100

5

Отлично

80÷89

4

Хорошо

70÷79

3

Удовлетворительно

Менее 70

2

неудовлетворительно

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНКРЕТИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02.Эксплуатация технологического оборудования

ПК 2.1. Проверять исправность оборудования, технологических линий и средств автоматизации.

Иметь практический опыт

эксплуатации механического и технологического оборудования;

- подбора огнеупоров для кладки печей;

- выбора оптимального способа и режима охлаждения кладки;

- расчетов оборудования

- определение неполадок в работе оборудования

- подбора технологического оборудования по заданным условиям

Виды работ

- эксплуатировать механическое и технологическое оборудование

- производить подбор огнеупоров для кладки печей

- выбирать оптимальный способ и режим охлаждения кладки;

- рассчитывать оборудование

- определять неполадки в работе оборудования;

- подбирать технологическое оборудование по заданным условиям.

Уметь

- различать маркировку чугунов и сталей

-расшифровывать маркировку чугунов и сталей

- выбрать способ защиты металла от коррозии

-выбрать смазочные материалы

-читать кинематические схемы

-определять вид механизма, тип соединения деталей

-определять причины неполадок в работе оборудования

- подбирать оборудование в соответствии с заданными технологическими параметрами

-производить конструктивный, тепловой, аэродинамические расчеты теплотехнического оборудования.

- регулировать параметры работы оборудования;

Тематика практических занятий

-Регулирование параметров работы оборудования. Определение расхода тепла на сушку.

- Регулирование параметров работы оборудования Построение процесса сушки влажным воздухом на I-d диаграмме.

- Регулирование параметров работы оборудования Построение процесса сушки с рециркуляцией и промежуточным подогревом теплоносителя.

-Регулирование параметров работы оборудования Построение действительного процесса сушки воздухом и определение расхода теплоносителя на сушку.

-Регулирование параметров работы оборудования Расчет расхода дымовых газов на сушку путем построения процесса на I-d диаграмме.

- Конструктивный расчет сушильного барабана.

-Тепловой баланс сушильного барабана.

- Составление теплового баланса сушильного барабана.

- Определение кпд сушильного барабана.

-Аэродинамический расчет. Подбор тягодутьевых устройств для работы сушильного барабана.

- Материальный баланс процесса сушки в туннельном сушиле. Конструктивный расчет

- Тепловой расчет туннельного сушила.

- Составление теплового баланса туннельного сушила.

- Определение КПД туннельного сушила.

- Аэродинамический расчет. Подбор тягодутьевых устройств туннельного сушила.

-Порядок выполнения конструктивного расчета печей.

- Методика составления теплового баланса.

- Определение удельного расхода условного топлива

- Определение расхода воздуха на охлаждение

- Конструктивный расчет автоклава

-Конструктивный расчет ямной пропарочной камеры.

-Тепловой расчет ямной пропарочной камеры.

- Тепловой расчет автоклава.

-Различие маркировки сталей и чугунов и их расшифровка (по заданию)

-Расчет ременной передачи, подбор и расшифровка сталей или чугунов при изготовлении шкивов.

-.Расчет фрикционной передачи и выбор смазочных материалов.

-Определение вида механизма, типа соединений деталей (по заданию). Расчет и выбор шпоночного и шлицевого (зубчатого) соединения

-Расчет муфт по заданным условиям. Подбор подшипников качения.

-Читать и изображать кинематические схемы.

- Конструктивный и эксплуатационный расчет экскаватора.

-Расчет установок для проведения гидромеханизации карьерных работ (гидромониторов, насосов, землесосов)

- Определение показателей при рыхлении горной породы.

-Регулирование параметров работы буровых станков, определение объёма буровых работ и требуемого числа буровых станков.

- Чтение кинематических схем дробилок и расчет щековой дробилки.

-Конструктивный расчет конусной дробилки.

- Конструктивный расчет валковой дробилки.

- Конструктивный и эксплуатационный расчет стругача.

- Конструктивный расчет молотковой дробилки.

- Конструктивный расчет шаровой мельницы.

- Расчет основных параметров трубомельницы

- Конструктивный и эксплуатационный расчет дезинтегратора.

- Конструктивный расчет помольного бегуна.

-Составление правил технической эксплуатации дробильно – помольного оборудования.

-Расчет производительности колосникового грохота.

- Расчет частоты вращения , мощности двигателя привода и предельное значение веса материала барабанного грохота.

- Кинематическая схема, устройство и расчет мощности двигателя привода грохота-бурата

- Расчет производительности и мощность электродвигателя привода виброгрохота.

-Расчет скорости воздушного потока, давление воздушного сепаратора.

- Конструктивный расчет циклона

- Расчет и выбор рукавного фильтра

- Расчет и выбор электрофильтра.

- Расчет коэффициента очистки воздуха и концентрации пыли в воздухе по заданным параметрам.

- Расчет наибольшей производительности тарельчатого и лоткового питателя.

- Расчет производительности винтового и пластинчатого питателя

- Расчет производительности секторного и барабанного питателя.

- Регулирование параметров работы оборудования. Расчет емкости бункера и его параметров.

- Выбор способов защиты бункера от коррозии. Расчет пропускной способности затвора и время полной разгрузки бункера.

- Расчет производительности 2-х вального смесителя по заданным условиям, его выбор.

- Расчет производительности смесительного бегуна

- Расчет производительности бетоносмесителя, его основные размеры.

- Расчет производительности ленточного конвейера

- Расчет отдельных элементов ленточного конвейера

- Расчет производительности и мощности электропривода элеватора

-Конструктивный расчет винтового конвейера

- Расчет и выбор по справочникам элементов механизма подъема мостового электрокрана общего назначения

- Расчет производительности и мощности электродвигателя и его выбор по каталогу прессового оборудования.

- Расчет производительности сушильного барабана и его элементов

- Эксплуатационный расчет вращающейся печи.

- Определение мощности электродвигателя охладителя.

Знать

- правила безопасной технической эксплуатации оборудования

- неметаллические конструкционные материалы

-устройство и принцип работы теплотехнического оборудования

- основные виды неполадок в работе каждого вида оборудования

- порядок пуска и остановки оборудования

- параметры работы оборудования

- технические характеристики оборудования.

Перечень тем включенных в МДК

Физико-химические основы горения топлива. Подготовка топлива к горению. Стадии горения твердого, жидкого и газообразного топлива. Классификация топлива и его свойства. Понятие о топливе. Топливная база России. Основные месторождения. Качественные показатели топлива. Горелки для газообразного топлива. Тип горелок, применяемых в тепловых установках для тепловой обработки силикатных и тугоплавких материалов и изделий. Установки периодического действия. Установки периодического действия. Ямные пропарочные камеры. Туннельные камеры

Кассетные установки. Автоклавы, устройство и режим работы. Туннельные и щелевые камеры. Вертикальные камеры.

Подогрев бетонной смеси токами. Пакетная тепловлажностная обработка. Кривые сушки и кривые скорости сушки. Периоды сушки.

Пороки, возникающие в изделиях при сушке, причины их образования.

Сушилки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушилки и их применение в производстве силикатных и тугоплавких материалов. Составные элементы установки, принцип действия, типы внутренних насадок. Пневмосушилки. Устройство и режим работы. Сушилки для сушки суспензий. Распылительные сушилки, их применение в технологии силикатных и тугоплавких материалов и изделий. Принципиальная схема действия. Тепловые режимы. Назначение сушки изделий. Камерные сушилки. Общая схема сушилки. Устройство и принцип действия. Достоинства и недостатки. Туннельные сушилки. Основные типы сушилок. Устройство и принцип действия. Способ подачи, подбор теплоносителя.

Сушилки для различных видов керамических и огнеупорных материалов, листовых материалов. Конвейерные сушилки для сушки плиток, канализационных труб, хозяйственного фарфора и фаянса, кислотоупоров. Устройство, режимы работы. Техника безопасности при обслуживании сушил. Охрана окружающей среды. Конструктивный расчет сушил. тепловой расчет сушилки с использованием I-d диаграммы. Шахтные печи.

Принцип действия и устройство шахтных печей. Вращающиеся печи

Основные конструктивные элементы и принцип действия. Футеровка печей и холодильников. Способы ее защиты. Вращающиеся печи. Способы утилизации тепла и пылеочистки. Особенности печей для обжига различных материалов. Охрана окружающей среды и техника безопасности при обслуживании шахтных и вращающихся печей. Печи для плавки сырьевых компонентов. Индукционные и дуговые плавленые печи. Туннельные печи

Классификация, устройство и принцип работы. Общая схема работы. Устройство вагонеток. Требования, предъявляемые к садке сырца. Способы герметизации рабочего канала печи. Конструктивные отличия туннельных печей для обжига различных изделий. Щелевые печи для однорядного обжига. Общие сведения. Классификация. Экономические преимущества. Роликовая печь открытого огня и муфельная печь. Электрическая печь с сетчатым конвейером. Камерная печь периодического действия. Устройство, режимы работы. Способы садки.

Основные свойства металлов. Классификация сталей по качеству и назначению, их маркировка. Углеродистые стали. Легированные стали. Назначение, применение. Краткая характеристика.

Чугуны. Виды чугунов, их применение, состав, свойства. Цветные металлы и их сплавы. Характеристика цветных металлов и сплавов, состав. Применение и эксплуатация. Сущность и виды коррозии металлов. Неметаллические конструкционные материалы. Лакокрасочные материалы, резины. Характеристики, свойства, применение. Виды и назначение механических передач. Зубчатые и червячные передачи, принцип действия. Классификация резьбы. Резьбовые соединения Муфты. Их назначение, классификация, крепежные детали. Назначение и шлицевые соединения, классификация. Буровое оборудование. Назначение, устройство, принцип действия оборудования для буровых работ. Параметры работы оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Землеройно – транспортное оборудование. Назначение, устройство, принцип действия землеройно-транспортного оборудования. Параметры работы оборудования Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Устройство, назначение скреперов, бульдозеров, экскаваторов. Их технические характеристики. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Общие сведения о дроблении. Классификация помольно-дробильного оборудования. Способы измельчения. Параметры работы оборудования Степень измельчения. Щековые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики щековых дробилок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Конусные дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики конусных дробилок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования Молотковые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики молотковых дробилок. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Трубомельница. Принцип работы, применение, технические характеристики трубомельниц. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Помольные и смесительные бегуны. Применение, принцип работы конструктивные особенности помольных и смесительных бегунов. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Дезинтеграторы. Устройство, принцип работы дезинтеграторов. Техническая характеристика. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Вибромельница. Конструкция и работа вибромельниц. Техническая характеристика. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Струйные мельницы. Устройство и работа струйных мельниц. Расчет производительности. Сортировка материалов. Общие сведения о сортировке материалов. Оборудование для механической сортировки. Параметры работы оборудования Виброгрохот. Устройство, назначение виброгрохотов. Расчет производительности. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Оборудование для воздушной сортировки. Сепараторы. Устройство, принцип действия, технические характеристики. Оборудование для гидравлической сортировки. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Оборудование для магнитного обогащения материалов. Устройство и работа электромагнитного сепаратора. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Циклоны. Конструкция, принцип действия циклонов. Определение их производительности. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Фильтры и электрофильтры. Принцип действия, применение тканевых и зернистых фильтров, электрофильтров. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Скруббер. Устройство, назначение, принцип работы скрубберов. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Питатели. Устройство, назначение ленточных, тарельчатых, винтовых, барабанных и вибрационных питателей. Дозаторы. Устройство, работа весовых дозаторов, дозаторов для жидких масс. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Бункера. Назначение бункеров и силосов. Виды, конструкция. Смесители. Устройство, работа лопастных смесителей, бегунковых смесителей, мешалок с Z-образными валами. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Мешалки для жидких масс. Применение, классификация мешалок для жидких масс. Устройство бетономешалок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Грузоподъемные и транспортирующие машины. Классификация грузоподъемных и транспортирующих машин. Параметры работы оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Ленточные конвейеры. Устройство, назначение, конструктивные особенности ленточных конвейеров Назначение пластинчатых и скребковых конвейеров и элеваторов. Устройство, принцип работы, технические характристики. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Устройство, назначение канатной подвесной дороги, подъёмников, гидро- и пневмотранспорта. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования Мостовые краны общего и специального назначения. Устройство, назначение мостовых кранов общего и специального назначения. Правила эксплуатации. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Классификация прессового оборудования. Устройство, принцип действия вакуумлентопресса. Параметры работы оборудования. Техническая характеристика. Коленорычаный пресс. Устройство, принцип работы коленорычажных прессов, резательных станков, определение производительности. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Гидравлический пресс. Классификация гидравлических прессов. Устройство, работа пресса П-907 и др. Фрикционные пресса. Назначение устройство, техническая характеристика, правила безопасной эксплуатации прессового оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Сушильные барабаны. Их назначение, устройство. Туннельные печи, их оборудование. Шахтные печи Устройство и принцип работы средств автоматизации. Параметры работы оборудования Правила безопасной технической эксплуатации оборудования.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, а так же работа с периодическими изданиями.

Подготовка к практическим с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к защите.

Работа над курсовым проектом.

Подготовка рефератов, докладов по темам, заданным преподавателем.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

обоснование выбора теплового агрегата.

анализ физико-химических и тепловых процессов, протекающих в материале и в рабочем пространстве теплового агрегата.

Обоснование выбора топлива .

Выполнение расчета горения топлива, подтверждающего целесообразность выбранного топлива.

Разработка комплекса мероприятий по безопасной эксплуатации теплового агрегата.

Разработка комплекса мероприятий по снижению производственного травматизма в связи с пожаро и взрывоопасностью природного газа и сосудов, работающих под давлением.

Выполнение конструктивного расчета теплового агрегата.

Выполнение теплового расчета и сведение теплового баланса.

Определение расхода топлива и КПД теплового агрегата.

Подбор тягодутьевых устройств.

Выполнение графической части КП.

Подготовка сообщений, докладов, рефератов по темам: «Месторождения природного газа», «Топливная база России», «Современные конструкции для сжигания жидкого топлива», «Современные конструкции для сжигания газообразного топлива», «Охрана окружающей среды при эксплуатации горелок», «Значение тепловлажностной обработки в производстве силикатных изделий», «Влияние усадочных явлений на качество керамики и огнеупоров», «Конструкция шахтной печи для обжига извести», «Конструкция шахтной печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига цементного клинкера», «Конструкция вращающейся печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига известняка», «Конструкция туннельной печи для обжига санстройкерамики», «Конструкция туннельной печи для обжига керамического кирпича», «Конструкция щелевой печи для обжига фарфорофаянсовых изделий», «Конструкция камерной печи периодического действия с выкатным подом», «Конструкция камерной печи для обжига карбидокремниевых изделий».

Основные сведения о свойствах материала», «Бункерное хозяйство цехов СОЗа и ВКСМ», «Фрикционные передачи», «Конструкция и работа фрикционной муфты», «Прогрессивные методы разработки карьеров», «Устройство и работа инерционной конусной дробилки», «Устройство и работа бегунов мокрого помола», «Устройство и работа двухкамерных вибромельниц», «Грохоты для процеживания тонкодисперсных масс», «Оборудование для мокрой очистки газов» «Смесители с использованием сжатого воздуха», «Конструкции фрикционных муфт», «Устройство и двухкамерных вибромельниц», «Крановое хозяйство на огнеупорном предприятии», «Холодильные установки вращающихся печей», «Современное оборудование, применяемое для формования огнеупорных и силикатных изделий»

2.Изучить самостоятельно:

1.Устройство и работа сепараторов.

2. Устройство и работа грохотов.

3. Устройство и работа электрофильтров и батарейных циклонов

4. Классификацию оборудования, предназначенного для дозирования.

5. Сущность и принципы весового дозирования.

6. Классификация смесителей для сухих компонентов.

7. Правила безопасности при эксплуатации оборудования для смешивания материалов.

8. Разработать кинематическую схему ленточного и винтового конвейера.

9. Изучить устройство и работу козлового крана.

10. Изучить устройство и работу пресса ПР-7.

Механизмы для загрузки и выгрузки печей и сушил.

11.Изучить систему автоматического регулирования работы сушил и печей.

ПК 2.2. Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования.

Иметь практический опыт

эксплуатации механического и технологического оборудования;

- подбора огнеупоров для кладки печей;

-выбора оптимального способа и режима охлаждения кладки;

- расчетов оборудования

- определение неполадок в работе оборудования

- подбора технологического оборудования по заданным условиям

Виды работ

- эксплуатировать механическое и технологическое оборудование

- производить подбор огнеупоров для кладки печей

- выбирать оптимальный способ и режим охлаждения кладки;

- рассчитывать оборудование

- определять неполадки в работе оборудования;

- подбирать технологическое оборудование по заданным условиям.

Уметь

- определять причины неполадок в работе оборудования

- подбирать оборудование в соответствии с заданными технологическими параметрами

- регулировать параметры работы оборудования;

Тематика практических занятий

-Пересчет состава топлива из заданной массы в рабочую

-.Расчет теплоты сгорания по заданному составу топлива.

-Расчет количества воздуха на горение различных видов топлива

-Расчет количества продуктов горения различных видов топлива.

-Составление материального баланса процесса горения топлива.

-.Расчет температуры горения топлива с помощью I-t диаграммы.

-Расчет и выбор топливосжигающих устройств, для заданных условий.

- Виды брака при сушке и способы его предупреждения.

- Регулирование параметров работы оборудования. Расчет расхода дымовых газов на сушку путем построения процесса на I-d диаграмме.

-Аэродинамический расчет. Подбор тягодутьевых устройств туннельного сушила.

-Конструктивный расчет сушильного барабана.

- Регулирование параметров работы оборудования. Определение расхода тепла на сушку.

- Определение удельного расхода условного топлива

- Конструктивный и эксплуатационный расчет экскаватора.

-Расчет установок для проведения гидромеханизации карьерных работ (гидромониторов, насосов, землесосов)

- Определение показателей при рыхлении горной породы.

- Регулирование параметров работы буровых станков, определение объёма буровых работ и требуемого числа буровых станков.

-. Чтение кинематических схем дробилок и расчет щековой дробилки.

- Конструктивный расчет конусной дробилки.

- Конструктивный расчет валковой дробилки.

- Конструктивный и эксплуатационный расчет стругача.

- Конструктивный расчет молотковой дробилки.

-Конструктивный расчет шаровой мельницы.

- Расчет основных параметров трубомельницы

- Конструктивный и эксплуатационный расчет дезинтегратора.

- Конструктивный расчет помольного бегуна.

- Составление правил технической эксплуатации дробильно – помольного оборудования.

- Расчет производительности колосникового грохота.

- Расчет частоты вращения , мощности двигателя привода и предельное значение веса материала барабанного грохота.

- Кинематическая схема, устройство и расчет мощности двигателя привода грохота-бурата

- Расчет производительности и мощность электродвигателя привода виброгрохота.

- Расчет скорости воздушного потока, давление воздушного сепаратора.

- Конструктивный расчет циклона

- Расчет и выбор рукавного фильтра

- Расчет и выбор электрофильтра.

- Расчет коэффициента очистки воздуха и концентрации пыли в воздухе по заданным параметрам.

- Расчет наибольшей производительности тарельчатого и лоткового питателя.

- Расчет производительности винтового и пластинчатого питателя

- Расчет производительности секторного и барабанного питателя.

- Регулирование параметров работы оборудования. Расчет емкости бункера и его параметров.

- Выбор способов защиты бункера от коррозии. Расчет пропускной способности затвора и время полной разгрузки бункера.

- Расчет производительности 2-х вального смесителя по заданным условиям, его выбор.

- Расчет производительности смесительного бегуна

- Расчет производительности бетоносмесителя, его основные размеры.

- Расчет производительности ленточного конвейера

- Расчет отдельных элементов ленточного конвейера

- Расчет производительности и мощности электропривода элеватора

- Конструктивный расчет винтового конвейера

- Расчет и выбор по справочникам элементов механизма подъема мостового электрокрана общего назначения

- Расчет производительности и мощности электродвигателя и его выбор по каталогу прессового оборудования.

- Расчет производительности сушильного барабана и его элементов

- Эксплуатационный расчет вращающейся печи.

- Определение мощности электродвигателя охладителя.

Знать

- устройство и принцип работы теплотехнического оборудования

- основные виды неполадок в работе каждого вида оборудования

- порядок пуска и остановки оборудования

- виды и назначение основного и вспомогательного оборудования

- параметры работы оборудования

- технические характеристики оборудования.

Перечень тем включенных в МДК

Классификация топлива и его свойства

Понятие о топливе. Топливная база России. Основные месторождения. Качественные показатели топлива. Естественное и искусственное твердое топливо. Элементарный состав топлива. Виды углей, характеристика дров, торфа. Топливные брикеты, пылевидное топливо. Естественное и искусственное газообразное топливо.

Образование природного газа , характеристика его. Преимущества использования в народном хозяйстве. Доменный, генераторный, коксовый газы. Естественное и искусственное жидкое топливо. Условия образования нефти в недрах земли. Получение нефтепродуктов. Применение мазута в промышленности. Физико-химические основы горения топлива. Подготовка топлива к горению. Стадии горения твердого, жидкого и газообразного топлива. Скорость горения и факторы, ее определяющие. Уравнение химических реакций горения твердого, жидкого и газообразного топлива Теоретическое и действительное количество воздуха, необходимое для сгорания топлива. Коэффициент избытка воздуха, физический смысл, единицы измерения. Материальный баланс процесса сгорания топлива. Статьи прихода и расхода. Плотности отдельных газов. Температура горения топлива. Виды температур. Калориметрическая, теоретическая и действительная температура горения топлива, их физический смысл. Пирометрический коэффициент. Значение пирометрического коэффициента, его физический смысл. Расчет теоретической температуры горения. Влияние коэффициента избытка воздуха и подогрева воздуха на температуру горения. Графическое определение теоретической и калориметрической температур горения топлива. Топливосжигающие устройства. Способы сжигания топлива. Классификация топок. Слоевые, камерные, вихревые топки. Горелки для газообразного топлива. Тип горелок, применяемых в тепловых установках для тепловой обработки силикатных и тугоплавких материалов и изделий. Форсунки для сжигания жидкого топлива. Характеристика и классификация форсунок. Способы распыления мазута. Типы форсунок. Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации топливосжигающих устройств. Правила розжига горелок. Основные опасные и вредные факторы при обслуживании и эксплуатации топливосжигающих устройств. Влияние продуктов горение на состояние окружающей среды. Установки периодического действия. Установки периодического действия. Ямные пропарочные камеры. Туннельные камеры

Кассетные установки. Автоклавы, устройство и режим работы. Туннельные и щелевые камеры. Вертикальные камеры.

Подогрев бетонной смеси токами. Пакетная тепловлажностная обработка. Сушилки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушилки и их применение в производстве силикатных и тугоплавких материалов. Составные элементы установки, принцип действия, типы внутренних насадок. Пневмосушилки. Устройство и режим работы. Сушилки для сушки суспензий. Распылительные сушилки, их применение в технологии силикатных и тугоплавких материалов и изделий. Принципиальная схема действия. Тепловые режимы. Назначение сушки изделий. Камерные сушилки. Общая схема сушилки. Устройство и принцип действия. Достоинства и недостатки. Туннельные сушилки. Основные типы сушилок. Устройство и принцип действия. Способ подачи, подбор теплоносителя.

Сушилки для различных видов керамических и огнеупорных материалов, листовых материалов. Конвейерные сушилки для сушки плиток, канализационных труб, хозяйственного фарфора и фаянса, кислотоупоров Шахтные печи.

Принцип действия и устройство шахтных печей. Вращающиеся печи

Основные конструктивные элементы и принцип действия. Футеровка печей и холодильников. Способы ее защиты. Вращающиеся печи. Способы утилизации тепла и пылеочистки. Особенности печей для обжига различных материалов. Охрана окружающей среды и техника безопасности при обслуживании шахтных и вращающихся печей. Печи для плавки сырьевых компонентов. Индукционные и дуговые плавленые печи. Туннельные печи

Классификация, устройство и принцип работы. Общая схема работы. Устройство вагонеток. Требования, предъявляемые к садке сырца. Способы герметизации рабочего канала печи. Конструктивные отличия туннельных печей для обжига различных изделий. Щелевые печи для однорядного обжига. Общие сведения. Классификация. Экономические преимущества. Роликовая печь открытого огня и муфельная печь. Электрическая печь с сетчатым конвейером. Камерная печь периодического действия. Устройство, режимы работы. Способы садки

Шахтные печи. Принцип действия и устройство шахтных печей. Вращающиеся печи. Основные конструктивные элементы и принцип действия. Футеровка печей и холодильников. Способы ее защиты. Вращающиеся печи. Способы утилизации тепла и пылеочистки. Особенности печей для обжига различных материалов. Охрана окружающей среды и техника безопасности при обслуживании шахтных и вращающихся печей. Печи для плавки сырьевых компонентов. Индукционные и дуговые плавленые печи. Туннельные печи

Классификация, устройство и принцип работы. Общая схема работы. Устройство вагонеток. Требования, предъявляемые к садке сырца. Способы герметизации рабочего канала печи. Конструктивные отличия туннельных печей для обжига различных изделий. Щелевые печи для однорядного обжига. Общие сведения. Классификация. Экономические преимущества. Роликовая печь открытого огня и муфельная печь. Электрическая печь с сетчатым конвейером. Камерная печь периодического действия. Устройство, режимы работы. Способы садки

Буровое оборудование. Назначение, устройство, принцип действия оборудования для буровых работ. Параметры работы оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Землеройно – транспортное оборудование. Назначение, устройство, принцип действия землеройно-транспортного оборудования. Параметры работы оборудования Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Устройство, назначение скреперов, бульдозеров, экскаваторов. Их технические характеристики. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Общие сведения о дроблении. Классификация помольно-дробильного оборудования. Способы измельчения. Параметры работы оборудования Степень измельчения. Щековые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики щековых дробилок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Конусные дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики конусных дробилок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования Молотковые дробилки. Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики молотковых дробилок. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Трубомельница. Принцип работы, применение, технические характеристики трубомельниц. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Помольные и смесительные бегуны. Применение, принцип работы конструктивные особенности помольных и смесительных бегунов. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Дезинтеграторы. Устройство, принцип работы дезинтеграторов. Техническая характеристика. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Вибромельница. Конструкция и работа вибромельниц. Техническая характеристика. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Струйные мельницы. Устройство и работа струйных мельниц. Расчет производительности. Сортировка материалов. Общие сведения о сортировке материалов. Оборудование для механической сортировки. Параметры работы оборудования Виброгрохот. Устройство, назначение виброгрохотов. Расчет производительности. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Оборудование для воздушной сортировки. Сепараторы. Устройство, принцип действия, технические характеристики. Оборудование для гидравлической сортировки. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Оборудование для магнитного обогащения материалов. Устройство и работа электромагнитного сепаратора. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Циклоны. Конструкция, принцип действия циклонов. Определение их производительности. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Фильтры и электрофильтры. Принцип действия, применение тканевых и зернистых фильтров, электрофильтров. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Скруббер. Устройство, назначение, принцип работы скрубберов. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Питатели. Устройство, назначение ленточных, тарельчатых, винтовых, барабанных и вибрационных питателей. Дозаторы. Устройство, работа весовых дозаторов, дозаторов для жидких масс. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Бункера. Назначение бункеров и силосов. Виды, конструкция. Смесители. Устройство, работа лопастных смесителей, бегунковых смесителей, мешалок с Z-образными валами. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Мешалки для жидких масс. Применение, классификация мешалок для жидких масс. Устройство бетономешалок. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Грузоподъемные и транспортирующие машины. Классификация грузоподъемных и транспортирующих машин. Параметры работы оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Ленточные конвейеры. Устройство, назначение, конструктивные особенности ленточных конвейеров Назначение пластинчатых и скребковых конвейеров и элеваторов. Устройство, принцип работы, технические характристики. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Устройство, назначение канатной подвесной дороги, подъёмников, гидро- и пневмотранспорта. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования Мостовые краны общего и специального назначения. Устройство, назначение мостовых кранов общего и специального назначения. Правила эксплуатации. Правила безопасной технической эксплуатации оборудования. Классификация прессового оборудования. Устройство, принцип действия вакуумлентопресса. Параметры работы оборудования. Техническая характеристика. Коленорычаный пресс. Устройство, принцип работы коленорычажных прессов, резательных станков, определение производительности. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Гидравлический пресс. Классификация гидравлических прессов. Устройство, работа пресса П-907 и др. Фрикционные пресса. Назначение устройство, техническая характеристика, правила безопасной эксплуатации прессового оборудования. Основные виды неполадок. Порядок пуска и останова оборудования. Сушильные барабаны. Их назначение, устройство. Туннельные печи, их оборудование. Шахтные печи Устройство и принцип работы средств автоматизации. Параметры работы оборудования Правила безопасной технической эксплуатации оборудования.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, а так же работа с периодическими изданиями.

Подготовка к практическим с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к защите.

Подготовка сообщений, докладов, рефератов по темам: «Месторождения природного газа», «Топливная база России», «Современные конструкции для сжигания жидкого топлива», «Современные конструкции для сжигания газообразного топлива», «Охрана окружающей среды при эксплуатации горелок», «Значение тепловлажностной обработки в производстве силикатных изделий», «Влияние усадочных явлений на качество керамики и огнеупоров», «Конструкция шахтной печи для обжига извести», «Конструкция шахтной печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига цементного клинкера», «Конструкция вращающейся печи для обжига магнезита», «Конструкция вращающейся печи для обжига известняка», «Конструкция туннельной печи для обжига санстройкерамики», «Конструкция туннельной печи для обжига керамического кирпича», «Конструкция щелевой печи для обжига фарфорофаянсовых изделий», «Конструкция камерной печи периодического действия с выкатным подом», «Конструкция камерной печи для обжига карбидокремниевых изделий».

«Устройство и работа инерционной конусной дробилки», «Устройство и работа бегунов мокрого помола», «Устройство и работа двухкамерных вибромельниц», «Грохоты для процеживания тонкодисперсных масс», «Оборудование для мокрой очистки газов» «Смесители с использованием сжатого воздуха», «Устройство и двухкамерных вибромельниц», «Крановое хозяйство на огнеупорном предприятии», «Холодильные установки вращающихся печей», «Современное оборудование, применяемое для формования огнеупорных и силикатных изделий»

2.Изучить самостоятельно:

1.Устройство и работа сепараторов.

2. Устройство и работа грохотов.

3. Устройство и работа электрофильтров и батарейных циклонов

4. Классификацию оборудования, предназначенного для дозирования.

5. Сущность и принципы весового дозирования.

6. Классификация смесителей для сухих компонентов.

7. Правила безопасности при эксплуатации оборудования для смешивания материалов.

8. Разработать кинематическую схему ленточного и винтового конвейера.

9. Изучить устройство и работу козлового крана.

10. Изучить устройство и работу пресса ПР-7.

Механизмы для загрузки и выгрузки печей и сушил.

11.Изучить систему автоматического регулирования работы сушил и печей.

ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ ПРФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02. Эксплуатация технологического оборудования

изменения, дата изменения; № страницы с изменением;

БЫЛО

СТАЛО

Основание:

Подпись лица внесшего изменения

Опубликовано


Комментарии (1)

Ивлиева Наталия Алексеевна, 17.03.16 в 19:03 -1Ответить Пожаловаться
Пожалуйста, свой материал переместите в соответствующую группу! (не по теме)
Чтобы написать комментарий необходимо авторизоваться.