План занятия «Технологический процесс ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек)»
Областное государственное автономное
профессиональное образовательное учреждение
«Шебекинский агротехнический ремесленный техникум»
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
ОТКРЫТОГО ЗАНЯТИЯ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ ООО «СМУ-29»
«Технологический процесс ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек)»
Разработала:
мастер производственного обучения
высшей квалификационной категории
Хоменок Валентина Анатольевна
«Согласовано»
Заместитель директора по УР __________Е.В.Сабельникова
План
открытого занятия по учебной практике
по профессии «Мастер общестроительных работ»
25 декабря 2015 год, группа №2С1
Все действия мастера производственного обучения направлены на овладение обучающимися глубокими знаниями, умениями и навыками, профессиональная значимость которых необходима для будущей успешной трудовой деятельности. Правильная организация и проведение занятия по учебной практике предоставляет возможность активного включения каждого обучающегося в производственную деятельность, а также сотрудничество обучающихся друг с другом и мастером производственного обучения. Задания, выполняемые на занятиях учебной практике, развивают самостоятельность, трудолюбие и ответственность за выполненную работу, бережное отношение к инструментам и материалам. Наиболее эффективное занятие учебной практики тогда, когда он является продолжением урока теоретического.
Тема занятия: «Технологический процесс ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек)»
Цели занятия:
- учебная - научить обучающихся применять полученные знания, умения и навыки по ведению монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек);
- обучающая – формировать у обучающихся профессиональные навыки и умения по ведению монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек), формирование умений самостоятельного выполнения операций в комплексе, планирования технологического процесса;
- развивающая – развитие навыков систематизации знаний, умений предвидеть возможные виды брака, применение теоретических знаний на практике; развитие технологического мышления и профессиональной интуиции;
- воспитательная – формировать культуру профессионального труда при выполнении монтажа конструкций, формирование качеств личности: аккуратность, самостоятельность, умение работать в звене, бережное отношение к материалам и инструменту, ответственное отношение к правилам техники безопасности и охраны труда при ведении монтажа ж/б конструкций.
Задачи занятия:
обучающие:
1) восстановить в памяти технологию монтажа железобетонных конструкций с соблюдением ТБ, ОТ;
2) вспомнить теоретический материал по ведению монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек);
2) организовать практическую работу обучающихся по выполнению технологического процесса ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек) ;
развивающие:
1)создать условия для проявления профессиональных умений, самостоятельности, ответственности в ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек);
2) организовать сравнение и выявить особенности монтажа различных видов монтажа железобетонных конструкций;
3) выявить индивидуальные достижения обучающихся.
воспитательная: добиваться самоконтроля качества организации рабочего места, требований безопасности труда, качества работы при выполнении монтажных работ.
Учебные задачи направлены на освоение следующих компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством клиентами.
ПК 4.1. Выполнять подготовительные работы при производстве монтажных работ.
ПК 4.2. Производить монтаж железобетонных конструкций при возведении всех типов зданий.
ПК 4.3. Производить монтаж металлических конструкций зданий и сооружений.
ПК 4.4. Контролировать качество монтажных работ.
Тип занятия: занятие по выполнению монтажных работ
Методы обучения: словесный, иллюстративно-демонстрационный, игровой, практический.
Формируемые компетенции подкрепляются выполнением следующих видов работ - выполнение подготовительных работ при производстве монтажных работ, производство монтажа железобетонных конструкций при возведении всех типов зданий, монтаж металлических конструкций и контроль качества монтажных работ.
Форма организации деятельности: бригадно-звеньевая, индивидуальная.
Место проведения: строительная площадка ООО «СМУ-29»,
ул. А.Матросова, д.9
Учебно-материальное, техническое оснащение:
- инструменты: четырехветвевой строп, монтажный лом (2 шт.), кельма, молоток, растворная лопата, универсальные стропы СКК выполняют в форме замкнутой цепи определенной длины, многоветвевые стропы, универсальные многоветвевые уравновешивающие балансирные стропы, плоскостные
траверсы, балансирные траверсы, штыревые захваты, клещевые захваты, домкраты, металлические стойки, рычажные механизмы;
- контрольно-измерительные инструменты и приспособления: нивелир, метр, уровень, правило, угольник, рулетка;
механизмы: стреловые самоходные краны, автомобильные краны
- мультимедийное оборудование, плакаты, карточки – задания, инструкционно - технологические карты, схемы, компьютер;
Межпредметная связь: дисциплины общепрофессионального и профессионального циклов.
Ожидаемый результат:
обучающие должны приобрести и продемонстрировать 2-й уровень умений и трудовых навыков по выполнению монтажных работ;
осуществить самоконтроль качества работы. Выполнить ученические нормы выработки при выполнении монтажных работ.
Учебно-производственные работы:
Выполнить монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек) поэлементным методом монтажа
Н вр. = 4 часа; Нвыр. = по 1 элементу
ХОД ЗАНЯТИЯ:
1.Организационный момент: (3-5 мин.)
- приветствие обучающихся;
- проверка явки обучающихся;
- проверка готовности обучающихся к занятию;
- осмотр внешнего вида и готовности к занятию.
Монтажные работы - это комплекс взаимосвязанных механизированных процессов, операций и приемов при возведении зданий, сооружений и технологических конструкций из готовых элементов. Историки отмечают, что монтажные работы уже применялись в 2700 - 2500. г.г. до н.э. в Древнем Египте. Там при строительстве пирамид, многотонные каменные блоки к месту их укладки доставлялись волоком на катках и укладывались при помощи простейших рычажных механизмов.
При выполнении строительно-монтажных работ широкое применение находят монтажные машины и механизмы. В зависимости от их мобильности и зоны монтажа, которую они могут обслуживать практически непрерывно,
монтажные машины подразделяют на мобильные, ограниченно-мобильные и немобильные.
Перед монтажом проверяют состояние ранее установленных конструкций, а также элементов, которые нужно монтировать. Состав операций, входящих в подготовку конструкций к монтажу зависит как от вида конструкций, так и от принятого метода монтажа. Однако ряд операций выполняют во всех случаях.
Каждый монтируемый элемент осматривают, чтобы удостовериться, что на нем есть марка и штамп ОТК, правильно расположены закладные детали, антикоррозионное покрытие на закладных деталях не повреждено, а выпуски арматуры соответствуют проекту и не деформированы. Кроме того, проверяют в конструкции наличие проектных и монтажных отверстий, их диаметр. Фактические размеры деталей проверяют металлическим метром или рулеткой. В бетоне не должно быть трещин, выбоин и поверхностных раковин, а геометрическая форма изделий и их размеры должны соответствовать проектным. На конструкции, подготовленные к подъему должны быть нанесены осевые риски.
При подготовке к монтажу все конструкции очищают от грязи, снега и наледи. Погнутые детали выпрямляют, наплывы бетона удаляют зубилом и молотком, а ржавчину с закладных деталей и арматуры очищают металлическими щетками. После этого конструкцию обстраивают лестницами, подмостями, площадками, оттяжками. Перед подъемом монтируемый элемент стропуют. В зависимости от конструктивных особенностей сборного элемента его стропуют различными приемами: в обхват, за петли или захватами .
Одно из важнейших требований, предъявляемых к грузозахватным устройствам, - возможность расстроповки элементов с земли или непосредственно из кабины машиниста. Кроме того, грузозахватные устройства должны обеспечивать удобные, быстрые и безопасные захваты и установку конструкций в проектное положение и их последующую расстроповку.
Для обеспечения устойчивого равновесия конструкции в подвешенном состоянии точки подвеса должны быть выше центра тяжести. Большинство железобетонных конструкций стропуют за монтажные петли, закладываемые в бетон при изготовлении изделий.
Схемы строповки железобетонных изделий:
а - фундаментного блока, б - фундаментной балки, в - стеновой панели,
г - лестничной площадки.
Траверсы:а - балочная с двухветвевыми стропами,
б, в - решетчатые для монтажа ферм; д - с коромыслами дляподъема плит; 1 - разъемные подвески, 2 - балка, 3 - канатный строп, 4 - крюк, 5 - треугольная ферма, 6 - жесткие стропы, 7 - неподвижный блок, 8 - подвижный блок, 9 -коромысло. балансирные: г - с блоками,
В нашем учебном заведении есть все возможности для получения требуемой, на рынке труда, повышенной квалификации рабочего. Для этого необходимо приложит некоторое усилие: прилежность в обучении, усидчивость и дисциплину.
2. Вводный инструктаж: (45 мин.)
- сообщение темы занятия;
- сообщение целей занятия;
- проверка знаний ранее изученного материала.
И так, тема занятия «Технологический процесс ведения монтажа железобетонных конструкций (ферм, балок, перемычек)».
Вам знакома эта тема? Конечно, знакома. Вы изучили теоретический материал – технологию монтажных работ при возведении всех типов зданий и сооружений из железобетонных и металлических конструкций , владеете трудовыми приемами выполнения монтажных работ . Сегодня вы научитесь выполнять технологический процесс монтажа железобетонных конструкций ферм, балок, перемычек. Это новый для вас вид учебно-производственного задсния. Будьте внимательны. От того, как вы правильно организуете
рабочее место, как качественно выполните работу - будет зависеть ваша производительность труда и в конечно счете репутация монтажника.
Ваша задача: научиться выполнять технологический процесс ведения монтажа в реальных условиях на строительном объекте; контролировать качество работы; соблюдать требования ОТ; уложиться в ученические нормы по времени и объёму.
В начале вспомним теоретический материал, который будет необходим при выполнении монтажа конструкций. и поиграем в профессиональную игру «Лучший монтажник».
Правила игры: Игра будет проходить в 2 этапа: 1-этап «Эрудиты по теории»;
2- этап – практическая работа. Разбиваемся на 2 команды. Для игры, приготовлены вопросы, которые находятся у вас на столах и эти же вопросы, вы увидите на экране. Ответы даются на поставленные вопросы после
обсуждения. Время до 0,5 минут. Перечень вопросов касается технологии монтажа железобетонных конструкций: ОТ, организации рабочего места и
труда, обращаю ваше внимание, вы будете одновременно оценивать ответ другой команды параллельно со своим ответом. Если не согласны с ответом команды – соперника, можете дополнить и заработать дополнительный балл. Первым отвечает та команда, которая готова, раньше другой.
КРИТЕРИИ ОЦЕНОК по теории
За четкий правильный ответ- команда получает – 1 балл (красный кружок).
За существенное дополнение ответа другой команды, получает дополнительно 1 балл (красный кружок).
Неполный ответ - желтый кружок.
Отсутствие ответа – 0 баллов.
Выигрывает та команда, где больше красных кружков.
И так, начнем игру. Вспомним, а заодно и проверим теоретические знания.
1. Выбрать правильный ответ.
Назвать вид механизмов, которые могут свободно перемещаться без устройства специальных путей?
a) мобильные;
b) ограниченно – мобильные;
c) немобильные
2. Продолжить предложение.
Круглогодичное поточное строительство с применением комплексно – механизированных процессов возведения зданий и сооружений называется
__________________________.
3. Выбрать правильный ответ.
a) Каково назначение грузозахватных траверс?
для перемещения листового проката;
b) для перегрузки металлолома;
c) для перемещения крупногабаритных грузов;
d) для перемещения сыпучих грузов.
4. Выбрать правильный ответ.
Сколько должно быть рабочих зон по вертикали строящегося здания?
a) не менее двух рабочих зон;
b) не менее трех рабочих зон;
c) не менее четырех рабочих зон.
5. Выбрать правильный ответ.
В чем заключается последовательный метод строительства?
a) возведение каждого последующего здания ведут только после
окончания предыдущего здания;
b) строительство всех объектов комплекса ведется одновременно;
c) строительные бригады и звенья различных профессий включаются в работу на захватке последовательно друг за другом через определенные промежутки времени.
6. Выбрать правильный ответ. Шов – это …
a) места соединения между собой одних и тех же конструктивных элементов (колонн,
ригелей, подкрановых балок);
b) соединение между собой разных конструктивных элементов (колонн с фундаментами,
ригеля с колонной);
c) горизонтальные и вертикальные соединения, длина которых значительно превышает их
поперечное сечение (шов между стеновыми панелями или плитами перекрытия).
7. Выбрать правильный ответ.
Как называются соединения, в которых сначала крепят болтами или сваркой,
а затем замоноличивают бетонной смесью или раствором?
a) сухие;
b) замоноличенные;
c) смешанные
8. Выбрать правильный ответ
Что необходимо сделать для совмещения каналов установленного и устанавливаемого
вентиляционных блоков?
a) совместить внутренние грани блока;
b) совместить наружные грани блока
c) совместить боковые грани блока
9. Где должна располагаться мусоросборная камера?
a) выше ствола мусоропровода;
b) под стволом мусоропровода
10. Выполнить соответствие:
№ |
Термин |
Ответ |
№ |
Назначение |
№ |
Схема |
1. |
Монтажная мачта |
А |
- применяют в местах, где мало пространства и невозможно использовать другое оборудование, можно поднимать грузы массой до 250 т на высоту до 35 м. |
а |
|
|
2 . |
Шевр |
Б |
- грузоподъемные машины для подъема и спуска строительных материалов и людей с помощью грузонесущих органов, перемещающихся по вертикальным и наклонным направляющим. |
б |
|
|
3. |
Портал |
В |
- конструкция в виде П-образной рамы служит для подъема и перемещения грузов массой до 1000 кг. |
в |
|
|
4. |
Подъемники |
Г |
г |
|
11. Выбрать правильный ответ.
Как называется метод монтажа, который предполагает установку панели
по рискам на перекрытиях, а устойчивость и временное закрепление отдельных
панелей обеспечивается при этом подкосами и угловыми струбцинами?
a) свободный монтаж;
b) фиксированный или ограниченно-свободный монтаж;
c) метод самофиксации.
12. Выбрать правильный ответ. Растворную постель при монтаже балконных плит разравнивают кельмой, не доводя до обреза стены.
a) на 5 – 10 мм;
b) на 10 - 15 мм;
c) на 20 - 30 мм
13. Правильно расставить последовательность монтажа объемно – блочных зданий.
До начала монтажа объемно – блочных зданий необходимо выполнить следующие работы:
установить по нивелиру под опорные точки блоков монтажные маяки; |
|
вынести базовые (продольные) оси на цоколь здания - при монтаже объемных блоков первого этажа; |
|
доставить на рабочее место инструмент, приспособления, инвентарь и раствор |
|
уложить упругие подкладки под оконными и дверными проемами |
|
заделать вертикальные стыки керамзитобетоном; |
|
наклеить полосы рубероида по швам между объемными блоками в уровне перекрытия и уложить по ним минеральный войлок |
Критерии оценок:
«5» - 28 - 32 балла,
«4» - 24 - 29 баллов,
«3» - 19 - 23 балла,
«2» - менее 19 баллов
Ответы Вариант 1
№ вопроса |
Правильный ответ |
1 |
а) |
2 |
Индустриализация |
3 |
с) |
4 |
а) |
5 |
а) |
6 |
с) |
7 |
с) |
8 |
b) |
9 |
b) |
10 |
1Гв, 2Аг, 3Вб, 4Ба |
11 |
а) |
12 |
b) |
13 |
2 1 6 4 3 5 |
Задание №2. (Инструменты, приспособления, вспомогательные механизмы) 1.Объясните назначение группы инструментов.
1.
|
Блоки: |
2. Виды канатных узлов и петель, применяемых при обвязке грузов.
Наименование узла или петли |
Эскиз |
Область применения |
Прямой узел |
|
Соединение пеньковых и капроновых канатов при слабом |
Двойной прямой узел |
|
Соединение пеньковых и капроновых канатов при сильном |
Беседочный узел (морская |
|
Образование незатягивающейся петли на конце пенькового, |
Двойная восьмерка со |
|
Подъем длинномерных предметов (бревен, досок, балок и т.п.) |
Удавка (простой |
|
То же |
Удавка с нахлесткой |
|
Подъем грузов большой длины в вертикальном положении при вязке |
3.
|
|
Укрупнительная сборка ферм: |
Для укрупнительной сборки одиночных ферм пролетом до 36 м из предварительно напряженных полуферм применяют универсальный стенд конструкций ЦНИИОМТГТ, состоящий из кондуктора, роликовой опоры и струбцины. На кондукторе элементы полуферм приводят в проектное положение по длине, в плане и по высоте. Струбцина предназначена для соединения элементов полуферм по верхнему поясу, а также для крепления растяжек, удерживающих ферму в вертикальном положении. При сборке в кассетах с парными стойками полуфермы устанавливают на три опоры: две по краям и одну в месте стыка. Общая длина установленныхполуферм не должна превышать проектной длины фермы. В нижнем положении полуфермы закрепляют прижимными винтами. При сборке важно обеспечить совпадение продольной оси полуфермы и заданный строительный подъем (строительный подъем - это превышение нижнего пояса возле мест его примыкания к опорным узлам).
Зазор между элементами верхнего пояса в самом узком месте должен быть не менее 15 мм, а отклонения взаимного смещения продольных осей не должны превышать 15 мм. Важно также не допустить искривления осей верхнего и нижнего поясов фермы в плане - отклонение по длине всей фермы не должно превышать 30 мм.
Положение фермы в плане определяют следующим образом. У концов фермы натягивают проволоку и замеряют отклонения ее металлическим метром.
Строительный подъем измеряют нивелиром. Разность размеров у опорных частей фермы и в ее средней части можно также установить, натянув проволоку на высоте 150 - 200 мм над опорными частями и замерив это расстояние метром.
Выверенные полуфермы в стыках поясов соединяют стальными накладками. После этого заделывают стыки. Нижний пояс обетонируют бетонной смесью или раствором, а зазор верхнего пояса - зачеканивают жестким цементно-песчаным раствором состава 1:1 (по объему).
4.
|
|
Виды башенных кранов: |
5.
Схемы установки
|
В процессе игры, я фиксировала ваши ответы и в итоге за 1 этап вот какая команда стала лучшей. «Эрудиты по теории» в команде № ---. Члены этой команды получают оценку «5» пять. Обучающиеся другой команды ---«4» четыре. Вы согласны со мной? Вопросы есть? Нет?
На практической части занятия сегодня, индивидуально, каждый из вас совместно с монтажниками ООО «СМУ-29» и под руководством прора будет выполнять монтаж различных конструкций.
Напоминание о норме выработки и соблюдении последовательности монтажа конструкций. Посмотрите , как будет оцениваться ваша работа.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ:
|
|
Способы монтажа:
воротом со скольжением, |
Монтаж железобетонных ферм и балок покрытий. Фермы покрытия, как правило, монтируют непосредственно с транспортных средств, иногда завозят заранее и складируют в кассетах вдоль пролета. Место складирования фермы или остановки фермовоза указывается в проекте производства работ. Опорные узлы для установки ферм подготовляют или с люлек, заранее смонтированных на колонне перед ее подъемом, или с при ставных лестниц. |
Схема перестановки приставных лестниц
а - организация работ, б - строповка лестницы, в - установка лестницы на колонну; 1 - колонна, 2 - лестница, 3 - запорные крюки, 4 - площадка; М3, М4 - места монтажников.
Ферму стропят траверсами с полуавтоматическими захватами за две или четыре точки в узлах верхнего пояса (см. схему ниже, поз. а ... г), места строповки ферм указывают в рабочих чертежах. Фермы пролетом 18 м можно устанавливать при помощи двухветвевого стропа, а пролетом 24 м - траверсой с захватом за 2 или 4 точки. При строповке за 4 точки применяют траверсы с уравнительными роликами. Концы расстроповочных канатов закрепляют у концов фермы так, чтобы монтажнику, который будет находиться на площадке лестницы у места опирания фермы на колонну, было удобно при расстроповке взять канат и выдернуть запорную чеку из отверстия стропа. Одновременно привязывают к нижнему поясу фермы около ее концов канаты оттяжек для удерживания фермы при подъеме и наводке на опоры. До подъема фермы (см. схему ниже, поз. а) на ее верхнем поясе 2 закрепляют струбциной инвентарный переходной трап-кондуктор или временную распорку 4, которой устанавливаемая ферма будет временно прикреплена к ранее смонтированной. Выполняют эту операцию следующим образом. По сигналу звеньевого машинист поднимает ферму со стеллажа. Ее разворачивают за оттяжки так, чтобы опорные концы были у колонн. После этого ферму ставят на землю и удерживают на стропах в вертикальном положении. В этом положении монтажник с приставной стремянки крепит к ферме распорку. К свободному концу распорки прикрепляют конец каната 5, другой конец которого у монтажников, находящихся на ранее смонтированном покрытии (см. схему ниже, поз. б). Монтирует фермы покрытия звено из пяти монтажников. Два из них (М1 И М2) находятся на площадках лестниц у оголовков колонн, два (М4 и М5) - на ранее смонтированном покрытии и один (М3) внизу. При подъеме фермы он удерживает ее за оттяжку 9 от поворота и раскачивания. Монтажники М1 И М2 поднимаются на площадки лестниц после того, как ферма будет поднята на 0,5 ... 0,7 м выше оголовков колонн. По их команде машинист крана плавно опускает ферму на колонны. Далее монтажники М4 и М5 поднимают фиксирующую распорку 4 за канат 5 и прикрепляют ее струбциной 1 к верхнему поясу фермы 2 (см. схему ниже, поз. в); один монтажник, натягивая канат 5, принимает струбцину к поясу фермы, другой - закрепляет ее прижимным винтом 3. Длину распорки при необходимости регулируют фаркопфом. Монтажники М1 И М2 совмещают риски 10 фермы с рисками 11 на колонне, при необходимости корректируя положение фермы монтажным ломиком (см. схему ниже, поз. г). Установленную в проектное положение ферму прикрепляют к колоннам болтами и сваркой (как предусмотрено проектом).
Схема монтажа стропильной фермы
а - крепление временной распорки к ферме, б - положение монтажников при установке фермы, в - крепление установленной фермы фиксирующей распоркой, г - совмещение рисок фермы и колонны; 1 - струбцина, 2 - верхний пояс фермы, 3 - прижимный винт, 4 - распорка, 5 - канат для подъема распорки, 6 - плита покрытия, 7 - подкрановая балка, 8 - ферма, 9 - оттяжка, 10 - риска на ферме, 11 - риска на колонне.
Унифицированные железобетонные подкрановые балки имеют тавровое сечение. При монтаже балки опирают на консоли колонн прямоугольного сечения или траверсы двухветвевых колонн. В этих частях колонн есть стальные закладные листы с анкерными болтами. К нижним закладным опорным деталям балок приварены накладные опорные листы с отверстиями, которыми при монтаже надевают балки на анкерные болты и закрепляют гайками. Эта процедура служит временным закреплением балок. Окончательно балки закрепляют сваркой накладных опорных листов балок с закладными стальными листами на консолях или траверсах колонн. Кроме того, балки крепят вверху с колоннами посредством вертикально расположенных стальных планок, привариваемых к верхним закладным деталям на опорных частях балок и к закладным деталям, имеющимся в колоннах на уровне верха подкрановых балок. Железобетонные подкрановые балки монтируют способом «на весу». При монтаже перед подъемом балки раскладывают стреловыми кранами двумя способами. Если предусмотрен монтаж краном с перемещением балки в поднятом состоянии только поворотом стрелы, без изменения ее вылета, то балку укладывают так, чтобы место подвески ее к крюку крана и центр тяжести балки в проектном положении находились на дуге окружности, описываемой стрелой без изменения ее вылета. В случаях, когда в процессе монтажа балок допустимо изменение вылета крюка с поднятым грузом, балки укладывают у места установки параллельно их проектному положению и как можно ближе к колоннам. Строповка подкрановых балок выполняется двухветвевыми стропами за монтажные петли клещевыми захватами или захватами в виде скобы, а также «на удав» универсальными обвязочными стропами с подвеской их к траверсе соответствующей длины. Во время подъема балку удерживают оттяжками от удара по колоннам и перед установкой разворачивают в нужном направлении. При установке балок в проектное положение целесообразно пользоваться приставными лестницами с площадками, которые устанавливаются у каждой опоры. После укладки и временного закрепления подкрановых балок в пределах одного пролета или его части проводят геодезическую проверку положения подкрановых балок, как в плане, так и по высоте. Балки и фермы перекрытий в своих опорных частях имеют, как правило, накладные детали (стальные листы) с отверстиями. Используя эти отверстия, балки при монтаже временно закрепляют на анкерных болтах, имеющихся на закладных деталях оголовков колонн и на опорных поверхностях подстропильных балок. Окончательное закрепление производится сваркой накладных листов балок с закладными деталями оголовков колонн и опорных поверхностей подстропильных балок.
ДОПУСКИ:
Контроль качества монтируемых конструкций:
Предельные отклонения при монтаже крупноблочных ленточных фундаментов принять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 :
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков с рисками разбивочных осей …..12 мм.
2. Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов:
- до устройства выравнивающего слоя ….. -20 мм.
- после устройства выравнивающего слоя ….. ± 5 мм.
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Определение состояния грунтов |
Визуально |
До начала монтажа |
+ |
|
Правильность расположения котлована относительно разбивочного чертежа,надежность крепления, отметка дна котлована |
Визуально, с помощьюнивелира и рулетки |
До начала монтажа |
Геодезист |
+ |
||
Отметка верха песчаной или гравийной подушки |
С помощью нивелира |
До начала монтажа |
Геодезист |
+ |
||
Правильность складирования плит |
Визуально |
До начала монтажа |
||||
Разбивка осей фундаментов |
Точность определения положения углов здания, соответствие проекту расстояний между осями сборных фундаментов |
С помощью теодолита и рулетки |
До начала монтажа |
Геодезист |
||
Установка фундаментных блоков |
Правильность и надежность строповки |
Визуально |
В процессе установки |
|||
Точность установки фундаментных блоков. |
С помощью уровня и отвеса |
В процессе установки |
||||
Плотность опирания и примыкания |
Визуально |
|||||
Соответствие отметок проектным |
С помощью нивелира |
После установки блоков |
Геодезист |
|||
Мастер |
Подготовительные работы |
Достаточность размеров котлованов |
С помощью рулетки |
До начала монтажа |
||
Толщина песчаной или гравийной подушки, качество ее уплотнения |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтажа |
+ |
|||
Очистка фундаментных блоков от грязи, зимой от снега |
Визуально |
До начала монтажа |
||||
Наличие паспортов нажелезобетонные конструкции; соответствие геометрических размеров блоков проекту; наружные дефекты |
Визуально, с помощью стального метра, рулетки |
До начала монтажа |
||||
Разбивка осей фундамента |
Правильность натяжения осей, точность перенесения осей на блоки фундаментов |
С помощью теодолита |
До начала монтажа |
Геодезист |
||
Установка фундаментных блоков |
Соответствие технологии монтажа технологической карте |
Визуально |
В процессе установки |
Предельные отклонения при монтаже железобетонных ферм и балок принять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87:
1. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении ферм (балок) с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов) ….. 8 мм.
2. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета ….. 60 мм;
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на
опоре, м:
-до 1 ….. 6 мм;
- свыше 1 до 1,6 ….. 8 мм;
- свыше 1,6 до 2,5 ….. 10 мм;
- свыше 2,5 до 4 ….. 12 мм.
4. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке балок, подстропильных ферм, стропильных
ферм (балок) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м
- до 4 ….. 5 мм;
- свыше 4 до 8 ….. 6 мм;
- свыше 8 до 16 ….. 8 мм;
- свыше 16 до 25 ….. 10 мм.
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность складирования железобетонных конструкций |
Визуально |
До начала монтажа |
||
Выверка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций |
Соответствие отметок опорных площадок проектным, правильность нанесения разбивочных осей |
Визуально, с помощью нивелира, стального метра |
До начала монтажа |
Геодезист |
||
Монтаж ферм, балок |
Правильность и надежность строповки |
Визуально |
В процессе монтажа |
|||
Совмещение осей ферм, балок с разбивочными осями, вертикальность конструкций опирания |
Визуально, с помощью отвеса |
В процессе монтажа |
+ |
|||
Надежность временного крепления |
Визуально |
В процессе монтажа |
||||
Сварка закладных деталей в стыках |
Качество сварки, акты приемки сварных соединений, размеры швов |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе монтажа |
В случае необходимости лаборатория |
+ |
|
Антикоррозийная защита |
Качество нанесения антикоррозийного слоя |
Визуально |
До замоноличивания |
В случае необходимости лаборатория |
+ |
|
Мастер |
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, геометрические размеры, внешние дефекты железобетонных конструкций |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтажа |
||
Расположение закладных деталей, очистка их от ржавчины и наплывов бетона |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтажа |
||||
Выверка опорных поверхностей конструкций |
Положение опорных площадок и закладных деталей |
Визуально |
До начала монтажа |
|||
Монтаж ферм, балок |
Наличие и правильность нанесения осевых и контрольных рисок на конструкциях |
С помощью стального метра |
В процессе монтажа |
|||
Правильность технологии монтажа |
Визуально |
В процессе монтажа |
||||
Сварка закладных деталей в стыках |
Тип электродов, соответствие стыка проекту |
Визуально |
В процессе монтажа |
|||
Замоноличивание стыков |
Плотность и прочность опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
|||
Марка бетона, качество уплотнения |
В процессе замоноличивания |
Лаборатория |
||||
Внешний вид стыка, качество заделки |
Визуально |
В процессе замоноличивания |
+ |
|||
Соответствие отметок установленных конструкций проектным, расстояние между осями |
Визуально, с помощью стальной ленты |
После монтажа |
Геодезист |
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных подкрановых балок на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:
- до 1 ….. 6 мм;
- свыше 1 до 1,6 ….. 8 мм;
- свыше 1,6 до 2,5 ….. 10 мм;
- свыше 2,5 до 4 ….. 12 мм.
4. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке подкрановых балок в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м
- до 4 ….. 5 мм;
- свыше 4 до 8 ….. 6 мм;
- свыше 8 до 16 ….. 8 мм;
- свыше 16 до 25 ….. 10 мм.
Монтаж балок, ферм
1.Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок и рельсов, стропильных балок и ферм, подстропильных ферм) с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей ) не должно превышать 8 мм.
2.Оклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении устанавливаемых элементов ( ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок ) с установочными ориентирами не должно превышать 8 мм.
3.Отклонение от симметричности ( половина разности глубины опирания концов элемента ) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм ( балок ) в направлении перекрываемого пролёта не должно превышать при длине элемента, м:
до 4 м - 5 мм;
от 4 до 8 м - 6 мм.
от 8 до 16 м - 8 мм.
от 16 до 25 м - 10 мм.
Нормативная выработка - на монтаж одной фермы составляют 1... 2,5 ч для звена монтажников из пяти человек:
Трудоемкость монтажа балок зависит от их массы и составляет 1... 7,5 чел./ч на одну конструкцию. Таким образом, звено монтажников из пяти человек устанавливает за смену 4... 40 шт. в зависимости от их массы и конструкции.
3. ТЕКУЩИЙ ИНСТРУКТАЖ: (4 часа)
Обучающиеся выполняют кладку столбов по трехрядной системе самостоятельно.
В ходе выполнения кладки, провожу целевые обходы с целью проверки:
-организации рабочего места;
- соблюдения правил ТБ, ОТ и трудовой дисциплины;
-соблюдения технологического процесса;
- качество выполняемой работы (соблюдение вертикальности, горизонтальности, ровности лицевой поверхности, толщины вертикальных и горизонтальных швов, чистота кладки)
- систематического самоконтроля качества кладки.
- приём и оценка за выполненную работу.
4. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУКТАЖ (30 - 45минут)
Подведение итогов рабочего дня, достижений целей занятия.
Оценка качества выполненных работ с комментариями отметок и допущенных ошибок.
Отметить лучшие работы обучающихся (отметить, кто из ребят добился отличного качества работы) и уделить особое внимание более слабым работам (рассмотреть наиболее характерные ошибки в работе обучающихся, указать на слабые работы)
Д/з: Повторить раздел монтаж железобетонных и металлических констркуций.
Подводится общий итог по двум этапам занятия.
Называются победители по командам и индивидуальные оценки каждого.
1 место, 2 место, З место
Молодцы, поздравляю. Надеюсь, Вы будете хорошими монтажниками.
Ведь только сплав труда и знаний дают возможность достичь результата и поставленных целей.
Анализируя занятие, рекомендую:
1. Мартынову Дмитрию, Шкурко Владиславу, Серкову Виталию, Большакову Илье, Семёнову Антону , Казанцеву Ивану, Кириченко Евгению объявляется благодарность за выполнение выданного задания
2., Хасанову Хасбулату, , Бондаревой Екатерине, Бычиной Анне — необходимо дополнительно работать над способами монтажа и контролем качества при помощи нивелира
Рефлексия по занятию:
А теперь дайте себе оценку и скажите, пожалуйста, освоили или не освоили способы и методы монтажа?
Каких знаний не хватало в практической работе?
Какие затруднения испытывали Вы при выполнении монтажа конструкций?
Какая конструкция по вашему мнению монтируется сложнее?
Какие умения Вам нужно совершенствовать?
Ваши пожелания мастеру производственного обучения?
Благодарю за работу.
мастер производственного обучения В.А.Хоменок