Программа учебной дисциплины «Технология производства строительных материалов и изделий»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

КУЛЕБАКСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технология производства строительных материалов и изделий

08.01.25 Мастер отделочных, строительных и декоративных работ

2019 г.

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 08.01.25 Мастер отделочных, строительных и декоративных работ.

Организация-разработчик:

ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»

Разработчики:

Мастер п/о Богатова М.Н.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технология производства строительных материалов и изделий

1.1. Программа учебной дисциплины Технология производства строительных материалов и изделий является вариативной частью основной профессиональной программы в соответствии с ФГОС по профессии 08.01.08 Мастер отделочных строительных работ. Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (повышение квалификации, переподготовка) и профессиональной подготовке по строительным профессиям.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: Технология производства строительных мате- риалов и изделий относится к общепрофессиональному циклу вариативной части основной профессиональной образовательной программы.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения

дисциплины:

Целями освоения дисциплины является формирование у студентов знаний в области создания и регулирования основных технологических процессов в производстве строительных материалов и изделий.

Задачами освоения дисциплины является формирование у студентов системного инженерного мышления и мировоззрения в области изготовления основных видов строительных материалов и изучение особенностей основных технологий их получения, с учетом энергосбережения и ресурсосбережения, автоматизации производства, а также снижения экологической опасности таких объектов.

Знать:

1. Основные виды строительных материалов и изделий и их эксплуатационные характеристики.

2. Основные виды технологических линий по выпуску строительных материалов и изделий, их достоинства и недостатки.

3. Технологические процессы, обеспечивающие минимальные энергозатраты и высокую экологичность строительных материалов;

4.Существующие мероприятия по контролю качества в производстве строительных материалов и изделий.

Уметь:

1. Анализировать технологические процессы, протекающие в производстве строительных материалов, учитывая их экологические особенности.

Владеть

1. Инженерной терминологией в области производства строительных материалов и изделий.

2.Методами определения основных свойств строительных материалов и изделий.

3. Навыками работы с учебной, справочной и нормативной литературой.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы

дисциплины

Максимальной учебной нагрузки обучающегося 60 часов, в том числе:

Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 40часа;

Самостоятельной работы обучающегося 20 часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины УД.01 Технология производства строительных материалов и изделий

3. Условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебной аудитории.

Оборудование учебной аудитории:

Рабочие места по количеству обучающихся

Рабочее место преподавателя.

Технические средства обучения: мультимедийный проектор, принтер, сканер,

Маркерная доска, сеть интернет.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы

основная литература:

1. Попов, Л.Н. Строительные материалы, изделия и конструкции: учебное пособие. – М.: ОАО ЦПП, 2010. – 467 с. 1. Баженов Ю.М. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий: Учебник / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронина, Н.В. Трескова. – М.: Изд. АСВ, 2005. – 472 с.

2. Баженов, Ю.М. Технология бетона: Учебник. 4-е изд. – М.: Изд. АСВ, 2007. – 526 с.

3. Основин В.Н. Справочник по строительным материалам и изделиям / В.Н. Основин, Л.В. Шуляков, Д.С. Дубяго. – 4-е изд. – Ростов н/Д: Феникс, 2007. – 443 с.

4. Попов К.Н. Оценка качества строительных материалов: учебное пособие / К.Н. Попов, М.Б. Каддо, О.В. Кульков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2004. – 287 с. б) дополнительная литература:

1. Комар А.Г. Технология производства строительных материалов: Учебник для ву- зов / А.Г. Комар, Ю.М. Баженов, Л.М. Сулименко. – М.: Высш. шк., 1990. – 445 с.

2. Кудяков А.И. Основы технологического проектирования заводов сборного желе- зобетона: Учебник. ч. 1. – Томск: Издательство Томского университета, 1983. – 262 с. 10

3. Кудяков А.И. Основы технологического проектирования заводов сборного желе- зобетона: Учебник. ч. 2. / Под ред. М.В. Балахнина. – Томск: Издательство ТГУ, 1986. – 304 с.

4. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учебник для строит. и химико-технол. спец. вузов. – М. Высш. шк., 2000. – 302 с. 5. Почапский, Н.Ф. Технология строительных изделий из полимеров: Учебник для ву- зов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев-Донецк: Вища школа. Головное изд-во, 1979. – 216 с.

6. Лившиц, М.Л. Лакокрасочные материалы: Справочное пособие / М.Л. Лившиц, Б.И. Пшиялковский. – М.: Химия, 1982. – 360 с.

нормативные документы:

1. ГОСТ Р 530-2007 Кирпич и камень керамические. Технические условия.

2. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

3. ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

4. ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия.

5. ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия.

6. ГОСТ Р 51691-2008 Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические усло- вия. 7. ГОСТ Р 52165-2003 Материалы лакокрасочные. Лаки. Общие технические усло- вия.

8. ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия.

программное обеспечение и Интернет-ресурсы

1. Microsoft office.

2. http://www.beton.ru 11

3. http://www.allbeton.ru

4. http://my-brick.ru

5. http://www.keramstrom.ru

7. http://stroibi.ru

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ (И КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНЫХ ЗНАНИЙ) ПО ДИСЦИПЛИНЕ (ДЛЯ ТЕКУЩЕЙ АТТЕСТАЦИИ И КОНТРОЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ)

1. Технологический процесс и технологическая схема в производстве строительных ма- териалов.

2. Классификация технологических процессов в зависимости от структуры производства. 3. Организационно-технологическая структура производства строительных материалов.

4. Организационно-техническая структура производства строительных материалов.

5. Простые и сложные технологические процессы производства.

6. Стадии технологического процесса производства.

7. Технологические процессы при производстве строительных материалов.

8. Нерудные строительные материалы (основные виды).

9. Свойства нерудных строительных материалов.

10. Сырье для производства нерудных строительных материалов.

11. Добыча нерудных строительных материалов: основные способы.

12. Вскрышные работы: основные этапы.

13. Основные способы проведения вскрышных работ.

14. Добыча декоративного камня.

15. Переработка и обогащение нерудного сырья: основные этапы.

16. Дробление, основные виды оборудования.

17. Классификация, основные виды оборудования.

18. Промывка, основные виды оборудования.

19. Обезвоживание, основные способы.

20. Обогащение, основные виды оборудования.

21. Складирование нерудных строительных материалов: основные виды складов.

22. Технологические схемы заводов нерудных строительных материалов.

23. Методы определения основных свойств крупного заполнителя.

24. Методы определения основных свойств мелкого заполнителя.

25. Общие понятия о керамике: номенклатура изделий, классификация по строению ке- рамического черепка.

26. Основные сырьевые материалы для производства керамических изделий.

27. Основные виды глины, применяемые в производстве керамических изделий.

28. Гранулометрический состав глин.

29. Технологические свойства глин: пластичность, связующая способность, усадка, огне- упорность, спекаемость и интервал спекания.

30. Основные технологические операции в производстве керамики.

31. Способы подготовки формовочной керамической массы.

32. Способы формования керамических изделий.

33. Основные виды сушки керамических изделий.

34. Обжиг керамических материалов (основные стадии).

35. Глазурование, ангобирование и декорирование керамических изделий.

36. Какие вещества называют неорганическими вяжущими веществами.

37. Какие вещества называют воздушными вяжущими веществами.

38. Сырьевые материалы для производства гипсовых вяжущих.

39. Технологическая схема производства гипса в варочных котлах.

40. Условия дегидратации двуводного гипса.

41. Варочные котлы: достоинства и недостатки.

42. Особенности производства высокопрочного гипса α-полугидрата.

43. Особенности производства ангидритового цемента.

44. Особенности производства эстрихгипса.

45. Смешанные гипсовые вяжущие.

46. Виды строительной извести.

47. Различия воздушной и гидравлической извести.

48. Основные технологические этапы производства воздушной извести.

49. Шахтные и вращающиеся печи в производстве извести.

50. Гашение извести.

51. Методы определения основных свойств гипса.

52. Номенклатура автоклавных силикатных материалов.

53. Особенности производства силикатного кирпича.

54. Основные способы производства силикатного кирпича: достоинства и недостатки.

55. Автоклав и протекающие в нем процессы.

56. Свойства и применение силикатного кирпича.

57. Плотный мелкозернистый силикатный бетон.

58. Ячеистые силикатные бетоны: номенклатура и свойства.

59. Основные технологические переделы производства ячеистых изделий.

60. Особенности формования ячеистых изделий.

61. Какие вещества называют гидравлическими вяжущими веществами.

62. Портландцемент и портландцементный клинкер.

63. Для чего в портландцемент вводят двуводный гипс.

64. Классификация портландцемента по составу.

65. Основные сырьевые материалы для получения портландцемента.

66. Добавки, применяемые при производстве портландцемента.

67. Основные этапы производства портландцемента.

68. Основные способы подготовки сырьевой смеси при производстве портландцемента. 69. Мокрый способ: достоинства и недостатки.

70. Сухой способ: достоинства и недостатки.

71. Комбинированный способ: достоинства и недостатки.

72. Печи для обжига сырьевой смеси.

73. Основные стадии обжига портландцемента.

74. Химический и минералогический состав клинкера.

75. Особенности помола клинкера с добавками.

76. Хранение портландцемента.

77. Методы определения основных свойств портландцемента.

78. Номенклатура выпускаемых железобетонных изделий.

79. Структура производства железобетонных изделий.

80. Складирование сырьевых материалов при производстве ЖБИ.

81. Технологический процесс приготовления бетонной смеси.

82. Особенности бетоносмесительного оборудования.

83. Транспортировка бетонной смеси.

84. Компоновка бетоносмесительного узла: преимущества и недостатки существующих способов.

85. Компоновка БСУ по вертикальной одноступенчатой схеме.

86. Компоновка БСУ с двукратным подъемом материала.

87. Особенности укладки бетонной смеси.

88. Машины для укладки бетонной смеси.

89. Способы уплотнения бетонной смеси.

90. Оборудование для уплотнения бетонной смеси.

91. Твердения бетона: основные этапы набора прочности.

92. Методы, применяемые для ускорения набора прочности бетоном.

93. Основные этапы тепловой обработки бетона.

94. Арматура, применяемая при производстве ЖБИ.

95. Основные этапы изготовления арматурных элементов.

96. Классификация форм для производства ЖБИ.

97. Основные требования, предъявляемые к формам.

98. Чистка форм и смазка форм.

99. Укладка и предварительное натяжение арматуры.

100. Функциональная схема производства ЖБИ.

101. Агрегатно-поточный способ производства ЖБИ.

102. Конвейерный способ производства ЖБИ.

103. Стендовый способ производства ЖБИ.

104. Кассетный способ производства ЖБИ.

105. Типы производственных предприятий по выпуску ЖБИ.

106. Производственный контроль на предприятиях по выпуску ЖБИ.

107. Происхождение битумных вяжущих материалов.

108. Свойства битумов.

109. Получение дегтевых вяжущих материалов.

110. Свойства дегтей.

111. Смешанные вяжущие на основе битумов и дегтей.

112. Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы.

113. Классификация материалов на основе битума по производственному назначению. 114. Кровельные материалы и особенности их получения.

115. Гидроизоляционные материалы: основные технологические переделы.

116. Особенности производства герметизирующих материалов.

117. Производство рулонных покровных материалов.

118. Производство рулонных беспокровных материалов.

119. Обмазочные материалы: свойства и применение.

120. Полимеры как строительный материал.

121. Номенклатура полимерных материалов и изделий.

122. Технологическая подготовка сырья в производстве полимерных изделий.

123. Особенности приготовления полимерных композиций.

124. Основные виды формования полимерных материалов и изделий.

125. Стабилизация полимерных изделий.

126. Контроль качества в производстве полимерных изделий.

127. Основные компоненты лакокрасочных материалов.

128. Основные свойства лакокрасочных покрытий.

129. Классификация лакокрасочных материалов и покрытий.

130. Технология производства лакокрасочных материалов на примере водоэмульсионной краски.

131. Применение лакокрасочной продукции.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

1. Понятие технологического процесса и технологической схемы в производстве строи- тельных материалов. Основные виды сушки керамических изделий.

2. Методы, применяемые для ускорения набора прочности бетона. Применение лакокра- сочной продукции.

3. Нерудные строительные материалы (основные виды). Агрегатно-поточный способ производства ЖБИ.

4. Переработка и обогащение нерудного сырья. Виды строительной извести.

5. Технологический процесс приготовления бетонной смеси. Хранение портландцемента. 6. Основные виды оборудования для дробления нерудных материалов. Сырьевые мате- риалы для производства керамических изделий.

7. Промывка нерудных материалов, основные виды оборудования. Конвейерный способ производства.

8. Основные технологические этапы производства воздушной извести. Свойства биту- мов.

9. Технологические процессы при производстве строительных материалов. Основные ви- ды, глин применяемые в производстве керамики.

10. Основные виды оборудования для обогащения нерудного сырья. Контроль качества на производстве ЖБИ.

11. Основные виды сушки керамических изделий. Номенклатура автоклавных сили- катных материалов.

12. Сырье для производства нерудных строительных материалов. Глазурование, анго- бирование и декорирование керамических изделий.

13. Основные виды складов для нерудного сырья. Обжиг керамических материалов.

14. Номенклатура керамических изделий, классификация по строению черепка. Осо- бенности помола клинкера с добавками.

15. Классификация лакокрасочных материалов и покрытий. Способы уплотнения бе- тонной смеси.

16. Воздушные вяжущие вещества. Добавки, применяемые для производства порт- ландцемента.

17. Технологическая схема производства гипса в варочных котлах. Основные этапы тепловой обработки бетона.

18. Способы подготовки формовочной керамической массы. Конвейерный способ про- изводства ЖБИ.

19. Гашение извести. Стендовый способ производства ЖБИ.

20. Особенности производства силикатного кирпича. Машины для укладки бетонной смеси.

21. Гидравлические вяжущие вещества. Кровельные материалы и особенности их из- готовления.

22. Основные этапы набора прочности бетоном. Основные свойства лакокрасочных покрытий.

23. Мокрый способ производства ПЦ: достоинства и недостатки. Чистка и смазка форм в производстве ЖБИ.

24. Сухой способ производства ПЦ: достоинства и недостатки. Арматура, применяемая при производстве ЖБИ.

25. Комбинированный способ производства ПЦ: достоинства и недостатки. Проис- хождение битумных вяжущих материалов.

26. Основные стадии обжига ПЦ. Кассетный способ производства ЖБИ.