Программа учебной практики по профессии 23.01.09. «Машинист локомотива» (I курс)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по

учебно – производственной

работе

____________/Н.И. Михайлова/

«______» ________ 2017г.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

6

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

7

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

21

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

17

ВПД

Требования к умениям

Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоз –тепловоз)

осуществлять демонтаж и монтаж отдельных приборов пневматической системы;

проверять действие пневматического оборудования;

осуществлять регулировку и испытание отдельных механизмов;

Код

Наименование результата освоения практики

ПК. 1.1.

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2.

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код ПК

Код и наименования профессиональных модулей

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем учебной практики

Количество часов по темам

1

2

3

Учебная практика: Виды, назначение и выполнение слесарных работ в учебных мастерских

I курс

4

5

ПК1ПК2

ПМ 01. Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоз – тепловоз).

-ознакомление с профессией

- ознакомление со слесарной мастерской

- правила и нормы безопасности труда в учебных мастерских. Требования безопасности к производственному процессу.

-основные опасные и вредные производственные факторы возникающие при работе в мастерских (электроток, падение, острые детали).

-техника безопасности при перемещении грузов.

-пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях. Правила поведения учащихся при пожаре. Пользование первичными средствами пожаротушения. Пути эвакуации.

6

- ознакомление студентов с их будущей деятельностью в период производственной практики и после окончания лицея

- беседа с рабочими и инженерно – техническими работниками предприятия о профессии которой будут обучаться студенты.

-ознакомление с характеристикой работы предприятия (базового), расположением цехов, оборудовании, рабочими местами (локомотивное депо ст. Белогорск – Восточный)

-условия работы, график работы, режим труда

- характеристика работ слесаря

- санитарно- гигиенические условия труда.

6

-подготовка деталей к разметке. Упражнения в нанесении произвольно расположенных взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных прямолинейных рисок под заданными углами кернение.

-разметка контуров деталей с отчётом размеров от кромки заготовки и от осевых линий разметка по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов.

-накернивание и нанесение горизонтальных рисок.

Разметка плоскостная.

6

6

6

6

-опиливание широких и узких поверхностей с проверкой плоскости проверочной линейкой.

-опиливание открытых и закрытых плоских сопряжённых под прямым углом острым и тупым углами.

- опиливание параллельных плоских поверхностей.

- опиливание поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них.

- опиливание криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей.

- Проверка углов угольникам шаблоном и угломером. Упражнения в измерении деталей штангенциркулем с точностью отчёта по нониусу 0,1мм. Проверка радиусометром и шаблоном.

12

6

6

-подготовка деталей заклёпочных соединений. Сборка и клёпка нахлёсточного соединения вручную и на прессе заклёпками с полукруглыми и потайными головками.

подбор установка и расклёпывание осей шарнирных соединений. Клёпка механизированными инструментами. Контроль качества клёпки.

Тема 10.

Клёпка

6

-высверливание и вырубание проёмов и отверстий. Обработка проёмов и отверстий несложного контура вручную напильниками а также с применением сверлильных машин и вращающихся напильников.

-обработка отверстий сложных контуров вручную напильниками а также с применением механизированных инструментов и различных приспособлений.

6

-шабрение параллельных, плоских поверхностей и поверхностей сопряжённых под различными углами. Шабрение криволинейных поверхностей. Подготовка плоских поверхностей приспособлений инструментов и вспомогательных материалов для шабрения, шабрение плоских поверхностей.

-Подготовка для притирки поверхностей деталей притирочных материалов и приспособлений. Ручная притирка широких и узких плоских поверхностей. Контроль обработанных поверхностей лекальной линейкой измерение размеров микрометром. приёмы притирки и доводки (доводка плоских ,

Тема 12.

Шабрение и притирка.

6

-Подготовка деталей к пайке и лужению. Лужение наружных и внутренних поверхностей сосудов и деталей при помощи паяльной лампы. -Пайка твёрдыми припоями. Пайка мягкими припоями чёрных и цветных металлов. Паяние деталей с нагревом их паяльной лампой. Подготовка припоев и флюсов.

Тема 13.

Пайка, лужение, склеивание.

6

Тема 14.

Выполнение проверочных работ по присвоению квалификации «слесарь инструментальщик 2-го разряда.

12

Оценка выполненных квалификационных работ студентов

Промежуточная аттестация в форме /диф.зачета

6

ВСЕГО часов

102

профессиональных

модулей и тем учебной

практики

Объём

часов

Уровень

усвоения

1

ПМ 01.

Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоз- тепловоз) .

Виды работ

Тема1.

Вводное занятие.

Требования безопасности и пожарная безопасность в учебных мастерских.

Профессия слесаря. Оборудование слесарных мастерских.

Виды слесарных работ.

Рабочее место слесаря.

Общие требования к организации рабочего места.

Противопожарные мероприятия

2

Тема 2.

Экскурсия на базовое предприятие.

Содержание

1-6

Ознакомление с базовым предприятием. Условия работы.

График работы.

Характеристика работ слесаря.

6

2

Тема 3.

Разметка плоскостная.

Содержание

1-6

Разметка плоскостная. Общие понятия. Приспособления для плоскостной разметки.

6

2

Инструменты для плоскостной разметки.

Подготовка к разметке.

Приёмы плоскостной разметки.

Накернивание разметочных линий.

Брак в работе.

Т/Б при плоскостной разметке.

2

6

2

Тема 6.

Резка металла.

6

2

Тема 7.

Опиливание металла.

Содержание

Общие сведения. Напильники.

Классификация напильников.

Уход за напильниками и их выбор.

Контроль опиленной поверхности.

Брак при опиливании металла.

12

2

Т/Б при опиливании.

Тема 8.

Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание.

Содержание

1-6

Общие сведения о Сверлении, зенковании, зенкеровании и развёртывании. Свёрла. Заточка спиральных свёрл.

Ручное и механизированное сверление.

Сверлильные станки.

Установка и крепление деталей для сверления.

Крепление свёрл.

Режим сверления и режим (резания).

Сверления отверстий.

Особенности сверления сплавов и пластмасс.

Зенкерование. Зенкование.

Развёртывание отверстий.

Брак в работе.

Т/Б при сверлении, зенковании, зенкеровании.

6

2

Тема 9.

Нарезание резьбы.

Содержание

1-6

Понятие о резьбе. Нарезание внутренней, наружной резьбы.

Нарезание резьбы на трубах.

Механизация нарезания резьбы.

Образование винтовой линии.

Элементы резьбы. Профили резьб.

Инструмент для нарезания резьбы.

Т/Б при нарезании резьбы.

6

2

Тема 10.

Клёпка.

Содержание

1-6

Общие сведения. Типы заклёпок. Виды заклёпочных швов.

Механизация клёпки.

Ручная и машинная клёпки.

Чеканка.

Т/Б при работе.

6

2

1-6

Распиливание. Пригонка и припасовка. Т/Б при распиливании и припасовке.

6

2

Тема 11.

Распиливание и припасовка.

Содержание

1-6

Распиливание. Пригонка и припасовка. Т/Б при распиливании и припасовке.

6

2

Тема 12.

Шабрение и притирка .

Содержание

1-6

Общие сведения о шабрении. Процесс шабрения. Механизация шабрения. Шабрение криволинейных и прямолинейных поверхностей. Т/Б при притирке и доводке.

6

2

Общие сведения. Притирочные материалы. Притиры.

Приёмы притирки и доводки.

Т/Б при притирке и доводке.

Тема 13.

Пайка, лужение, склеивание.

Содержание

1-6

Общие сведения о пайке. Инструменты для пайки.

Припои и флюсы.

Пайка мягкими и твёрдыми припоями.

Паяльные лампы. Виды паяльных швов.

Брак при пайке, лужении, склеивании.

Т/Б при пайке, лужении, склеивании.

6

2

Тема 19.

Выполнение проверочных работ по присвоению квалификации «слесарь инструментальщик 2-го разряда.

Содержание

Выполнение проверочных работ по присвоению квалификации «слесарь инструментальщик 2-го разряда».

66

2

квалификационная работа. Изготовление зубила слесарного.

6

квалификационная работа. Изготовление молотка с квадратным бойком.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

6

Всего

102

I курс

Учебная практика (на предприятии) : Виды, назначение и выполнение слесарных работ на предприятии

120

Тема 1.

Содержание

1-6

Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и

пожарной безопасности на предприятии.

инструктаж по организации рабочего места, охране труда и

пожарной безопасности

применение средств техники безопасности и индивидуальной

защиты

планирование труда и контроль качества работ на

производственном участке в бригаде на рабочем месте.

6

2

Тема 2.

Содержание

1-6

Демонтаж оборудования, подъём кузова и монтаж оборудования после ремонта

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Демонтаж подкузовного оборудования.

-Демонтаж вспомогательных машин и аппаратов

-Демонтаж элементов систем охлаждения электрических приводов.

60

2

Тема 3.

Содержание

1-6

Ремонт кузова электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Подъём кузова, выкатка тележек. Проверка рамы.

-Осмотр крепления элементов рамы смена болтов, заклёпка трещин.

-Развёртка отверстий рам тележки под болты и постановка их.

54

2

II курс

Учебная практика (на предприятии) : Виды, назначение и выполнение слесарных работ на предприятии

102

Тема 4.

Содержание

1-6

Ремонт тележек электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Разборка и сборка тележек.

-Выкатка, разборка и подкатка тележек.

-Ремонт и сборка рессорного подвешивания, люлечного подвешивания, гасителей колебаний

24

2

Тема 5.

Содержание

1-6

Ремонт автосцепных приборов

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Снятие и установка фрикционных аппаратов автосцепки.

-Сборка и разборка механизма СА-3.

- Замена повреждённых узлов автосцепки

30

2

Тема 6.

Содержание

1-6

Демонтаж оборудования, подъём кузова и монтаж оборудования кузова

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Ремонт опор. Разделка трещин под заварку. Проверка рамы.

-Демонтаж и монтаж кузова с подъёмом

24

2

Тема 7.

Содержание

1-6

Ремонт экипажной части и кузова электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Осмотр и определение неисправностей колёсных пар. Ремонт форсунок.

-Исправление и сеток песочниц. Исправление металлических частей кузова окон и дверей. Разборка и сборка колёсно – моторно блока. Снятие карданных валов.

Учебная практика (на предприятии) : Виды, назначение и выполнение слесарных работ на предприятии

108

Тема 8.

Содержание

1-6

Ремонт картера, блока цилиндров и коленчатого вала тепловоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Картер и блок цилиндров: определение ослабевших болтов, шпилек, их замена и крепление.

-Очистка масляных и водяных полостей. Очистка цилиндровых втулок. Подготовка болтов и цилиндровых втулок к опрессовке и участие в их опрессовке.

30

2

Тема 9.

Содержание

1-6

Ремонт шатунно – поршневой группы

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Участие в выемке поршня с шатунам. Разборка поршня с шатуном и подготовка деталей к осмотру и измерениям.

-Смена поршневых колец. Проверка натягов и зазоров на масло в шатунных подшипниках.

30

2

Тема 10.

Содержание

1-6

Ремонт газораспределительного механизма и цилиндровых крышек тепловоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Снятие, разборка, очистка и подготовка к опрессовке цилиндровых крышек. Участие в осмотре и испытании и определении необходимого ремонта крышки и её деталей, проверка и испытание клапанных пружин.

-Проверка распределительного вала зазоров в подшипниках между зубьями шестерён и регулировка зазоров у клапанов.

24

2

Тема 11.

Содержание

Ремонт топливной аппаратуры и регуляторов тепловоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Снятие форсунки с дизеля. Разборка форсунки, очистка, осмотр и определение неисправностей. Сборка, испытание и регулировка форсунки на стенде.

-Постановка форсунки на дизель. Снятие топливного насоса с

24

2

дизеля. Разборка дизеля.

Всего за УП (1, 2курс)

102

120

108

330

Результаты обучения

(освоенные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ПК1.1.Проверять взаимодействие узлов локомотива.

оценка результатов практической работы и лабораторных работ в форме зачёта;

самостоятельных и контрольных работ по темам МДК;

текущее тестирование;

экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

тестирование;

экспертная оценка последовательности действий при работе со специальным оборудованием.

Квалификационные работы по производственной практике;

ПК1.2. Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

зачёты по темам на занятиях учебной практики;

оценка результатов практической работы.

Тестирование;

оценка результатов практических работ и лабораторных в форме зачёта;

экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экзамен по модулю.

ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения;

Экспертное наблюдение и оценка действий обучающихся на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ на учебной и производственной практике, конкурсах и во внеучебной деятельности.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

ОК2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

Соответствие нормативам и последовательности выполнения тех или иных видов работ;

Экспертная оценка выполнения лабораторно- практической работы

Оценка отчётов по лабораторно - практическим работам.

Наличие положительных отзывов мастера производственного обучения.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий

во время учебной и производственной практики.

ОК3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Выполнение и защита курсовых, итоговых работ.

Выполнение и защита курсовых, итоговых работ.

Подготовка сообщений, работа на опережающими заданиями педагога.

ОК5. Использовать информационно- коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике.

Наблюдение и экспертная оценка коммуникабельности.

Наблюдение и экспертная оценка толерантности.

ОК7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Анкетирование;

Тестирование;

Проверка практических навыков;

Наличие приписного свидетельства.